ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-036-02

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Пресс состоит из пневмоцилиндра с поршнем диаметром 250 мм, на котором крепится шток, нижней и верхней крышек, соединенных шпильками. К верхней крышке посредством двух колонок прикреплена траверса. К нижней плоскости штока прикреплен сменный упор - закаленная пластина с размерами, соответствующими диаметру штока. Аналогичный упор прикреплен к нижней плоскости траверсы. Упоры быстросменны и обеспечивают параллельность рабочих плоскостей. Нижняя крышка является опорой и не имеет выступов на ее нижней плоскости. К верхней крышке прикреплена плита, которая служит рабочим столом. В центре верхней крышки имеется отверстие диаметром 60 мм с уплотнительными манжетами для движения штока.

Подача сжатого воздуха для опускания поршня осуществляется через штуцер в верхнюю крышку, а для подъема поршня - через штуцер, приваренный к нижней части пневмоцилиндра. Уплотнение пневмоцилиндра и крышек производится с помощью резиновых манжет толщиной 2 мм, размещенных в кольцевых канавках каждой крышки. Пресс имеет ход поршня 25 мм и расстояние между упором траверсы и упором штока 95 мм. Возможно изготовление пресса с различными параметрами хода поршня и расстояниями между упорами.

Управление прессом осуществляется с помощью распределительного пневмокрана, смонтированного на верхней крышке. Перед пневмокраном и после вентиля в линии воздуховода от сети сжатого воздуха установлен маслораспределитель, работа которого повышает срок службы манжет пресса. Внедрение пресса обеспечивает точность заданной параллельности рабочих плоскостей, малогабаритность и универсальность.