ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Станок состоит из станины, на которой установлен электродвигатель мощностью 0,6 кВт с муфтой, передающей крутящий момент через червячный редуктор на промежуточный вал. Шпиндель, соединенный с промежуточным валом, приводит во вращение ведущий и притирочный диски. Ведущий диск с нижней стороны относительно центровой оси имеет смещенную кольцевую выточку, по которой скользит палец, жестко скрепленный с ползуном. При работе станка вращательное движение шпинделя переходит в поступательное движение ползуна.

Изделие устанавливают между притирочным и ведущим дисками и фиксируют прижимом. При этом обеспечивается плотное прилегание обрабатываемой плоскости к притирочному диску. На притирочный диск наносят тонким слоем пасту, состоящую из шлифовального порошка, парафина, стеарина, олеиновой кислоты и включают электродвигатель. Время притирки четырех долбяков 12-15 минут.

Технология приготовления притирочной пасты заключается в следующем. Сначала расплавляют парафин, постепенно добавляя шлифовальный порошок и олеиновую кислоту. Затем на 1 кг приготовленной массы добавляют 100-150 г керосина, кипятят в течение 50-60 мин. при температуре 180-200 ⁰ С. После охлаждения паста готова к применению. Станок можно использовать для притирки плоскостей подобных деталей. При этом гнезде ползуна выполняют согласно профилю обрабатываемой детали и ее габаритов.