ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследоваиельской работы.

Предлагаемая технология предусматривает выбор способа и режима уплотнения упругой смеси, которые позволяют получить структуру ДЦК с минимальными остаточными напряжениями и высокой деформативной устойчивостью, обеспечивающих немедленную распалубку изделий.

Наибольшая деформативна я устойчивость свойственна образцам, полученным вибрированием с пригрузом /немедленная распалубка/, и несколько меньшая - образцам, полученным циклическим прессованием /немедленная распалубка/. При виброуплотнении с пригрузои частицы древесного заполнителя» перемещаясь одна относительно другой, занимают в структуре ДЦК оптимальное положение, обеспечивающее наибольшую площадь контактных зон, при этом уменьшается редеформация.

Величина уплотнения смеси, соответствующая коэффициенту уплотнения 1,35, при воздействии виброуплотнения с пригрузом 0,02 МПа сравнима с величиной уплотнения при прессовании с усилием 0,35 МПа (продолжительность цикла виброуплотнения с пригрузом 3-8 мин).

Это достигается за счет эффекта псевдоразжижения смеси при уплотнении вибрированием с пригрузом. Кроме того, структура легкого бетона на основе ДЦК при его одинаковой средней плотности и прочности, полученная при вибрировании с пригрузом, менее подвержена влажностныи деформациям.

Способ циклического прессования смеси с немедленной распалубкой позволяет сократить металлоемкость формующей оснастки. При этом способе упругость смеси снижается практически до нулевых значений благодаря режиму многократного сжатия и сброcа давления прессования до нуля.

Режим уплотнения следующий: бетонную смесь сжимают и выдерживают при постоянной деформации 30 с, затем усилие прессования снижают до нуля и выдерживают смесь еще 15 с, затем давление прессования восстанавливают до первоначального значения* Цикл повторяется три раза.

При виброуплотнении с пригрузом применяется формующая установка, в которой в качестве пригруза с регулируемой массой используется балласт из гранитного щебня.

Производство мелкоштучных блоков размером 390x190x188 на основе древесных опилок, песка, цемента и химической добавки - стекла натриевого жидкого способом циклического прессования осуществляется на поддоне с немедленной распалубкой.

Применение поддонов обуславливает снижение потребности в площадях для вызревания мелкоштучных изделий и складских помещениях готовой продукции*

Использование мелких блоков позволяет в пределах принятой габаритной схемы усадебного дома легко менять его планировку.