Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 39-035-02 |
|||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Режущий инструмент из сверхтвердой (СКМ) и оксидно-нитридной керамики (кортинит) |
|||||||||||||||||||||||||||
Назначение Получистовая и чистовая обработка (глубина резания t=0,1-0,5 мм) деталей из черных металлов - закаленных сталей и чугунов. |
|||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Обработка металлов резанием (точение и растачивание деталей из твердых сплавов вместо шлифования). |
|||||||||||||||||||||||||||
Описание Является результатом выполнения конструкторско-технологической разработки. Внедрена полупромышленная технология производства тонкодисперсных порошков тугоплавких соединений и их композиций, с использованием которых изготавливаются сверхтвердые заготовки, применяемые в качестве режущих элементов при обработке металлов и их сплавов. Например, на основе сверхтвердого материала выпускаются цилиндрические заготовки режущих инструментов марки СКМ с размерами: диаметр, мм - 3,5±0,4 высота, мм - 4ч0,4 Крепление режущих элементов осуществляется в державках, либо пайкой в вакууме адгезионно-активными припоями, либо пайкой в установке индукционного нагрева ТВЧ припоями ПСР-40. Заточка производится алмазным кругом. Примерная геометрия заточки: передний угол -6 о - -10 о,задние углыl=l 1=8 о, углы в плане 45 о, 15 оо. При точении и растачивании деталей из твердых сплавов резцами из сверхтвердого материала взамен шлифования достигается снижение времени в 5-10 раз при шероховатости поверхности rа=1,25-0,63 мкм. Режущий инструмент, оснащенный заготовками СКМ, по сравнению с твердым инструментм марок ВК и ТК имеет следующие преимущества: - более высокую стойкость (в 8-10 раз); - более высокие скорости резания (в 2-5 раз) и, следовательно, более высокую производительность обработки деталей; - отсутствие нагрева деталей, что обеспечивает формирование регулярного макрорельефа на поверхности обрабатываемых деталей. Резцы с заготовками СКМ хорошо работают при ударной нагрузке (прерывистое точение). Пластинки кортинита имеют размеры 12,7х12,7х4,76 мм, крепятся в резцедержателе механическим путем. При скорости резанияv=50ч300 м/мин хорошо обрабатывается как сырая, так и закаленная сталь (нрс до 60). Качество обработанной поверхности хорошее, однако пластинки чувствительны к ударным нагрузкам. Кроме того, для обработки деталей резцом картинита необходимы станки, жесткость которых соответствует требованиям ТУ (повышенная вибрация может вызвать сколы резца кортинита). Боковые поверхности пластинок перпендикулярны к опорным поверхностям. При такой форме пластинок положительный задний и отрицательный передний углы создаются за счет наклона пластинок. Углы в плане создаются за счет разворота держателя пластинки. Пластинки кортинита являются неперетачиваемыми; после износа одной режущей грани она поворачивается и снова закрепляется. Число периодов стойкости пластинок соответствует двойному числу ее граней (для четырехгранной пластинки число периодов стойкости - 8). Таблица
|
|||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Инструменты из поликристаллических сверхтвердых материалов - качественно новая группа, отличающаяся высокими скоростями и малыми силами резания, малыми сечениями срезаемой стружки и отсутствием нагрева детали. |
|||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Обеспечено повышение стойкости инструмента в 10 раз, производительность обработки деталей увеличена в 5 раз. |
|||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 13.03.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)