Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 39-034-02 |
Наименование проекта Керамическая смесь для литейных форм |
Назначение Получение заготовок элементов оснастки по постоянным моделям. |
Рекомендуемая область применения Процесс точного литья (литейное производство). |
Описание Является результатом выполнения технологической разработки. Предложен оптимальный состав керамических суспензий для производства литейных форм под заливку цинковым сплавомЭks. В состав смеси кроме формовочного гипса и воды вводится борная кислота и кварцевый песок (или их смесь) в следующих соотношениях, мас, %: формовочный гипс - 37,0-40,0 кварцевый песок - 27,5-31,0 борная кислота - 1,4-2,5 дистиллированная вода - 28,0-33,0 Повышение прочности литейных форм происходит при прокаливании формовочной смеси, во время которого образуются боросиликаты кальция. Одновременно бор оказывает флюсующее действие, что положительно сказывается на качестве рабочей поверхности отливки. Смесь приготавливается следующим образом: в смеситель загружается необходимое количество гипса и кварцевого песка, после чего добавляется борная кислота, предварительно растворенная в дистиллированной воде при температуре 20-25 оС. Полученная таким образом смесь перемешивается в мешалке в течение 20-30 секунд, а затем выливается на предварительно установленную и обработанную разделительным слоем (смесь машинного масла и хозяйственного 72% масла) модель. Живучесть смеси сохраняется до состояния, позволяющего отделить ее от модели, 10-15 минут. Затем полученная керамическая литейная форма подвергается сушке в термошкафу при температуре 50-60 оС в течение 3-4 часов, после чего ее прокаливают в печи при 800 оС в течение 2-2,5 часов. Прокаленная форма охлаждается вместе с печью до полного остывания, а затем в нее заливается разогретый до температуры 350-400 оС сплав ЭКБ. |
Преимущества перед известными аналогами В отличие от аналогов литые заготовки имеют высокое качество поверхности, отличающейся гладкостью и хорошей воспроизводимостью сложного рельефа фасонной поверхности модели. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект На отливках отсутствуют пригары и утяжки. Отработанная керамика очень легко отделяется от отливки. Усадка не превышает 0,3-0,5%. Производительность процесса возрастает в 2,5 раза. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 13.03.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)