ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Станок состоит из станины, на осях которой установлены гибочные головки и сменная оправка, механизма подачи, силового цилиндра привода поворота гибочных головок, механизма прижима заготовок, механизма подгиба концов, механизма съема согнутых колец, устройства для нагрева заготовок перед гибкой, откидного упора и лотка для удаления согнутых колец.

Заготовка устанавливается на стол механизма подачи между направляющими планками. К ней сверху подводится индуктор и производится нагрев до заданной температуры. При включении гидродвигателя стол вместе с заготовкой перемещается по направлению к оправке на всю длину своего хода. Затем упор сдвигает заготовку на гибочные ролики до регулируемого откидного упора, который обеспечивает симметричное положение её по длине относительно оси оправки. Насадка под действием гидроцилиндра перемещается вверх и прижимает заготовку к оправке. Возврат механизма подачи заготовок осуществляется при реверсировании гидродвигателя. Гидроцилиндры перемещают ползуны с закрепленными на них гибочными роликами и происходит изгиб средней части заготовки. Затем силовой цилиндр перемещает рейку, которая вращает шестерни, передающие вращение на зубчатые сектора, жестко связанные с гибочными головками.

При повороте гибочных головок вокруг осей станины, одновременно являющихся и осью оправки, производится изгиб заготовки посредством гибочных роликов. В начальный момент поворота гибочных головок упор автоматически поворачивается, чтобы не мешать их перемещению. Концы подгибаются к оправке насадкой, установленной на штоке гидроцилиндра. Затем гибочные ролики отводятся от кольца и сбрасывается давление в гидроцилиндрах. При включении гидроцилиндра пиноль перемещается в осевом направлении вместе с закрепленной оправкой, при этом согнутая заготовка упирается в упоры, закрепленные на станине, и снимается с оправки. При отводе насадок согнутая заготовка скатывается по лотку. При возвращении оправки, гибочных головок и упора в исходное положение механизмы станка готовы для повторения цикла.

Повышение качества кольцевой заготовки достигается за счет её деформации не только изгибающим моментом, но и перерезывающей силой, вызывающей сдвиговые деформации, от обкатки роликами заготовки по оправке, применение нагрева. При этом обкатка роликами в предлагаемом станке производится с постоянным оптимальным усилием вдоль контура. В месте стыковки концов и в средней части контура осуществляется локальный обжим заготовки специальными насадками, установленными на штоках гидроцилиндров подгибки и прижима.