ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 38-002-02

Результат выполнения технологической разработки.

Устанавливается после мяльно-трепального агрегата. Содержит взаимосвязанные между собой зону выравнивания и зону предварительного сгущения потока волокна. Последняя представляет собой верхнюю пару направляющих, между которыми расположен поддерживающий транспортер, выполненный в виде двух блоков из двух шкивов, связанных между собой клиновым ремнем. Промежуточный транспортер, верхняя ветвь которого с целью исключения прогиба поддерживается пластиной, расположен за горкой. Далее следует пара питающих бункеров- накопителей волокна. Бункер-накопитель выполнен в виде наклонного транспортера, верхняя часть которого поддерживается от прогиба листом, и ограничительных пластин, установленных с возможностью перемещения. Перемещение пластин в указанных направлениях позволяет регулировать емкость бункера и развес выпускаемого слоя волокна.

Укладчик волокна работает следующим образом. С мяльно-трепального агрегата поток волокна поступает в зону выравнивания между направляющими. Волокно с мяльно-трепального агрегата поступает неравномерным слоем, порционно, часто с разрывом потока. Перемещаясь за счет подпора новых порций, волокно постепенно заполняет всю зону выравнивания по ее длине. Верхняя направляющая установлена с зазором, величина которого такова, что силы трения, возникающие между волокном и направляющими больше, чем результирующая сила тяжести свисающих концов волокон. За счет этого исключается сваливание волокон.

По мере перемещения в зоне выравнивания поток волокна захватывается поддерживающим транспортером и выносится на наклонную горку, которая расширяется в направлении движения волокна. Слой волокна фиксируется ремнем до тех пор, пока свешивающиеся концы волокна полностью окажутся на поверхности горки. На наклонной ее части поток находится в свободном состоянии и под действием силы тяжести сползает на промежуточный транспортер. При этом происходит некоторое выравнивание потока по плотности и улучшение ориентации волокон в слое.

С промежуточного транспортера поток волокна захватывается питающими транспортерами и переносится в бункер-накопитель. В первоначальный момент волокно скользит по ленте транспортера со скоростью большей, чем скорость выпуска. В бункере происходит накопление волокна и ликвидация разрывов поступающего слоя. В случае полного заполнения бункера производится отключение мяльно-трепального агрегата. Из бункера волокно выводится и укладывается в виде холста на питающий транспортер раскладочной машины, где формируется в ленту, укладывается в таз и поступает на последующие переходы поточной линии.