Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 25-037-02 |
Наименование проекта Обработка ивового сырья для плетения |
Назначение Изготовление плетеных из ивовых прутьев изделий |
Рекомендуемая область применения Деревообрабатывающие предприятия |
Описание Результат выполнения технологической разработки. Лозовые прутья, хранящиеся в штабелях, окоривают. Чтобы кору легко отделить от древесины, прутья проваривают и пропаривают в специальных ваннах и автоклавах в течение 2 часов. После погрузки прутьев в ванну воду кипятят, после чего кора легко отделяется от древесины. Окорка прутьев производится вручную и механизированным способом на окорочных станках. Окоренные прутья в летнее время года сушат на открытом воздухе, в дождливую погоду сушат в сушильных камерах. На универсальном станке производится торцевание окоренных и высушенных прутьев и палок ивы по размеру. После чего на специальных станках осуществляется раскалывание (расщепление) заготовок на 3-4 части и строгание расколотых частей по толщине и ширине. Обработка сырья производится в заготовительном цехе, имеющем: - участок пропаривания, где установлен универсальный круглопильный станок с подвижной кареткой для торцевания прута и палки по длине и проварочные или автоклавы; - участок окоривания ивы, где установлены станки для окоривания ивы различной длины; - участок сушки и отбеливания ивы с сушильными камерами; - участок сортировки. В цехе механической обработки древесины производится поперечный и продольный разрез пиломатериалов твердых и мягких пород, фанеры клееной, древесно-стружечных плит. Последующие операции выполняются на фуговальном, рейсмусовом, ленточно-пильном, шлифовальном, токарном и других станках. В специальном отделении этого цеха при изготовлении комбинированной мебели из древесины и лозы производится склеивание деталей и узлов изделий. Заготовленные полуфабрикаты поступают в гнутарно-сушильный цех, где расположены следующие станки и приспособления: станок для гнутья сидений и колец, а также деталей с незамкнутым контуром, других криволинейных деталей, пропарочные ванночки и сушилки с принудительной циркуляцией воздуха. В сборочном цехе производится сборка изделий, действуют 4 конвейера, на которых собирают изделия с применением электрического и пневматического инструментов. Собранные изделия поступают в отделочный цех. На лаконаливной машине и в пульвизационной кабине производится отделка узлов и собранных изделий. |
Преимущества перед известными аналогами Механизация технологического процесса |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект - 45 тыс.руб. Повышение производительности труда на 25%. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 19.02.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)