ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Пресс-опалубка состоит из двух камер нагнетания 1 (см. рисунок) и двух соединенных с ними полуформ 3. В верхней части каждой камеры нагнетания имеется откидная запирающаяся крышка 4, которая образует четвертую стенку камеры. Для соединения обеих частей пресс-опалубки на стыке колонн 2 предусмотрены запоры 5. Размеры пресс-опалубки выбраны с таким расчетом, чтобы при заклинивании запоров опалубка плотно прилегала к колонне и при бетонировании не требовала дополнительных креплений. Для нагнетания бетона в стык колонны имеется поршень 6, который перемещают вручную подающим винтовым штоком 7 с рукояткой 8. Для измерения температуры бетона на палубах полуформ предусмотрены отверстия с пробками.

Комплект пресс-опалубки устанавливается на стыкуемые колонны. Камеры нагнетания через крышки загружаются бетоном. Затем рабочие одновременно с двух сторон вращают штоки, которые подают бетон в стык посредством поршня. После прохождения поршня за проем крышки, последнюю открывают, и с помощью вибратора, упираемого в ребра поршня, продолжают нагнетать бетон до появления цементного молока по верхнему поясу палуб.

При достижении бетоном в стыке прочности не менее 25 кг/см ² пресс-опалубку снимают, смазывают поверхности, прилегающие к укладываемому бетону, смазкой.

Пресс-опалубка для замоноличивания стыков колонн