ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Очистительно-сушильный пункт с сушилкой СБВС-5 на твердом топливе не является типовым зернообрабатывающим сооружением. В его состав входит:

- приемный бункер с аэрожелобом вместимостью 25 т;

- сушильное отделение i с машиной предварительной очистки ЗД-10.000, сушилкой СБВС-5, двумя бункерами БВ-40А и топкой ТБ-1,5, работающей на твердом топливе (дрова, торф, уголь, отходы от деревоперерабатывающих предприятий);

- очистительное отделение ii с машиной вторичной очистки МВО-10 (по данным МИС по качеству очистки и производительности является наиболее современной в ряду машин отечественного производства), триерами ЗАВ 10.90.000А, нориями и транспортерами;

- отделение хранения зерна iii с галереей выгрузки (ленточный конвейер, сбрасывающая тележка ТСЗ-500).

Технологический процесс протекает следующим образом.

Привезенный с поля зерновой ворох выгружается в приемное устройство 1 (см. рисунок) и вентилируется холодным воздухом, нагнетаемым вентилятором 3 через перфорированное днище аэрожелоба 2, что способствует снятию части влаги и исключает самосогревание зерна. При открывании заслонки в задней части приемного устройства зерновой поток аэрожелобом подается в норию 4 и загружается в машину предварительной очистки 5. Крупные примеси удаляются скребковым транспортером 7 в транспортный прицеп 6. Зерно после воздушно-решетной очистки норией 28 направляется в вентилируемый бункер 8, если сушилки заполнены, или в сушилки 23, 27, работающие в последовательном или параллельном режиме сушки. Сушка производится воздухом, проходящим через слой зерна, подогретым в теплообменнике топочного блока 25 и поданным во внутренние цилиндры сушильных бункеров по воздуховодам вентиляторами 24, 26.

Сухое зерно шнеками сушильных бункеров норией 9 подается в вентилируемый бункер 10, используемый для охлаждения и как бункер резерва. После отлежки или активного охлаждения вентилятором зерновой материал шнеком бункера БВ-40А и норией 11 направляется в машину вторичной очистки 12, а затем скребковым транспортером 13, норией 14 в триера 15. Чистое зерно норией 19 подается на ленточный конвейер 20 и сбрасывающей тележкой 21 выгружается в закрома склада готовой продукции для длительного хранения.

Фуражные отходы с машины вторичной очистки и после триерной очистки транспортером 22, ленточным конвейером 18 и норией 17 отгружаются в бункер фуража 16.

Схема расположения технологического оборудования

очистительно-сушильного пункта с сушилкой СБВС-5