ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

Предлагается конструкция фланцевого соединения сосуда на высокие параметры рабочей среды с использованием линзы, обеспечивающей соплоскостность уплотнительных поверхностей при монтаже и эксплуатации.

Соединение состоит из фланцев 1 и 2, прокладок 3, крепежных деталей 4 и 5. Соединение содержит линзу, которая состоит их двух колец 6 и 7 с герметичным элементом 8, выполненным в виде тора, расположенного между кольцами 6,7 и герметично соединенного с ними. Кольцо 6 на одном торце имеет уплотнительную поверхность 9, а на другом торце выполнен кольцеобразный поясок 10, выполненный в виде ножевой опоры и расположенный по линии, разделяющей уплотнительную поверхность 9 на равновеликие площади. Кольцо 7 имеет на одном торце уплотнительную поверхность 11, а на другом торце - опорную поверхность 12. На кольцеобразном пояске 10 выполнен, по крайней мере, один сквозной канал 13, соединяющий полость А между кольцеобразным пояском 10 и герметичным элементом 8 с внутренней полостью сосуда.

На рисунке 1 изображено продольное сечение разъемного фланцевого соединения. На рисунке 2 изображен вид Б на рисунке 1; на рисунке 3 - сечение В-В на рисунке 2.

Конструкция работает следующим образом.

Фланцы 1 и 2 через линзу и прокладки 3 соединяются крепежными деталями 4,5. Усилие, создаваемое в соединении, выбирается с учетом преодоления силы, действующей на фланцевое соединение от максимального рабочего давления сосуда и потребного усилия, необходимого для обжатия уплотнительных поверхностей. Под действием усилия затяжки фланцы 1,2 совместно с кольцами линзы подвергаются деформации изгиба, при этом усилие через кольцеобразный поясок 10 замыкается на уплотнительных поверхностях линзы и фланцев через прокладки 3. Разворот фланцев под действием усилий происходит относительно пояска 10, а деформации в местах соединения колец 6,7 линзы воспринимаются герметичным элементом 8, который не должен оказывать существенных силовых изменений на соединяемые фланцы. При эксплуатации сосуда под действием внутреннего давления и температуры рабочей среды, изгибающие усилия фланцевого соединения еще более увеличиваются, что приводит к увеличению их взаимных перемещений. Механизм восприятия этих перемещений аналогичен выше описанному процессу.

Взаимная соплоскостность уплотнительных поверхностей 9,11 линзы и соответственных уплотнительных поверхностей фланцев 1,2 в процессе работы не изменяются, тем самым не нарушается герметизация соединения.

Рис. 1 Продольное сечение разъемного фланцевого сосуда

Рис. 2 Вид Б продольного сечения разъемного фланцевого сосуда

Рис. 3 Сечение В-В на рисунке 2