ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

11-016-02

Наименование проекта

Метод ускоренной оценки режущих свойств инструментов по спектру ЭДС резания

Назначение

Отбор различных партий режущих инструментов по степени работоспособности их режущих кромок

Рекомендуемая область применения

Обработка материалов резанием

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Основные принципы метода заключаются в следующем.

На основании проведенных авторами экспериментов получена значимая корреляционная связь (К=0,7-0,8) между износом инструмента и спектром ЭДС резания как интегральными характеристиками процесса резания. Инструментами, подлежащими контролю на износ (их может быть до 20), на требуемом обрабатываемом материале поочередно протачиваются пояски одного диаметра шириной 3-5 мм, разделенные канавками шириной 3-5 мм. Каждый поясок соответствует своему инструменту.

Сигнал ЭДС резания в диапазоне частот 80 - 200000 Гц снимается специальным токосъемником и имеет величину от единиц до сотен микровольт. При этом в диапазоне от 200 до 20000 Гц он наибольший, а выше не превышает 10 - 15 мкВ.

Специально изготовленный двухкаскадный широкополосный усилитель состоит из нерегулируемого предусилителя с автономным источником питания, имеющего линейную амплитудно-частотную характеристику (АЧХ) при коэффициенте усиления не менее 300, и управляемого усилителя, имеющего регулируемый от микро-ЭВМ коэффициент усиления не менее 500, а также возрастающую АЧХ в диапазоне до 10000 Гц и линейную характеристику в остальном диапазоне частот.

Скоррелированные с износом инструмента резонансные частоты (200, 800, 3200, 12800, 50000 и 200000 Гц) после усилителя поступают на вход (можно использовать универсальный треть-октавный анализатор спектра параллельного действия типа Ф4337) шести узкополосных треть-октавных фильтров с названными выше центральными частотами. На выходе каждого из фильтров установлены детектор и интегратор. Дополнительно усиленные и выпрямленные сигналы с каждого канала через коммутатор аналоговых сигналов и аналого-цифровой преобразователь поступают на вход микро-ЭВМ, где по специальной программе производится их регистрация. При этом делается 10-12 повторений записи сигнала для каждого инструмента (пояска).

Существенность различий спектров, полученных для различных поясков, производится по специальной программе статистической обработки спектра.

Сначала тремя способами определяется нормальность закона распределения интенсивностей всех частот. Имеется возможность при распределении, близком к нормальному, определить значения, нарушающие нормальность, и произвести их корректировку.

Затем вычисляются общие вектора для каждого пояска, построенные в многокоординатном пространстве на интенсивностях частотных полос соответствующих спектров ЭДС резания как на координатных осях, и выводятся гистограммы их распределения, показывающие отличие износов инструмента как на отдельных частотах, так и по общим векторам. Чем меньше ЭДС резания как по значениям интенсивностей частотных полос, так и общих векторов, тем меньше износ инструмента.

Затем вычисляются косинусы углов между эталонным, имеющим максимальные характеристики спектра ЭДС резания, и каждым из сравниваемых векторов. Чем он меньше единицы, то есть углы наклона векторов больше от эталонного, тем меньше износ инструмента. Степень отличия определяется по статистическим критериям Стьюдента и Фишера. Чем больше критерии отличаются от табличных, тем меньше износ инструмента.

Для дополнительной проверки используются критерии Грэббса и Романовского, позволяющие выявить значения, значительно отличающиеся от среднего общего вектора. При этом условно принимается, что все общие вектора принадлежат одной выборке.

В результате получаем совмещенные (наложенные) многоугольники (шестиугольники) оценок износов инструментов. На шести лучах, исходящих из одного центра, для каждого инструмента (партии инструментов) откладываются значения косинусов углов между векторами, критериев Грэббса ,Романовского и Стьюдента для средних значений векторов, а также критериев Стьюдента и Фишера для их дисперсий. Чем больше площадь шестиугольника, тем меньше износ данной партии инструментов.

Для поясков, у которых распределение значений сигналов ЭДС резания не удается привести к нормальному, производится проверка на стационарность и вычисление критериев серий, тренда и Вилкоксона.

В результате получаем совмещенные (наложенные) многоугольники (треугольники) оценок. На трех лучах, исходящих из одного центра, для каждого инструмента (партии инструментов) откладываются значения критериев серий, тренда и Вилкоксона. Чем больше площадь треугольника, тем меньше износ инструмента.

Преимущества перед известными аналогами

Преимущества перед методами оценки режущих свойств инструментов путем проведения стойкостных испытаний до полного износа: значительное сокращение времени испытаний, так как испытание производится непосредственно при резании

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Сокращение времени испытаний инструмента в 10 раз. Экономия обрабатываемого, инструментального материалов и СОЖ. Снижение трудоемкости проведения испытаний

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

24.04.2002

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)