ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

11-013-02

Наименование проекта

Метод входного контроля обрабатываемости металлов по спектру ЭДС резания

Назначение

Оценка различных партий обрабатываемых материалов при лезвийной обработке резанием

Рекомендуемая область применения

Обработка материалов резанием

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Согласно проведенных авторами в широком диапазоне условий резания исследований, существует прямая связь между износом режущего инструмента и спектром ЭДС резания как интегральными характеристиками системы резания. Например, при точении все процессы схватывания и износа у токопроводящих инструментального и обрабатываемого материалов (ОМ) скоррелированно отражаются в спектре ЭДС резания.

Для оценки различных марок ОМ по обрабатываемости предлагается ускоренный метод, использующий сигнал ЭДС резания.

Основные принципы метода заключаются в следующем. Подготавливается до двадцати образцов различных ОМ в виде шайб толщиной 5-7 мм, наружным диаметром 35-40 мм и внутренним диаметром 20 мм. Шайбы насаживаются на стальную оправку диаметром 20 мм с промежутками между ними 3-5 мм. До измерения ЭДС производится предварительная проточка всех шайб по наружному диаметру на один проход. Скорость резания выбирается в зависимости от термообработки заготовок в диапазоне 1,7-3,3 м/с, подача - 0,065-0,1 мм/об, глубина резания - 0,25-0,4 мм. Сигнал ЭДС резания в диапазоне частот 80 - 200000 Гц снимается специальным токосъемником и имеет величину от единиц до сотен микровольт. При этом в диапазоне от 200 до 20000 Гц он наибольший, а выше не превышает 10 - 15 мкВ.

Специально изготовленный двухкаскадный широкополосный усилитель состоит из нерегулируемого предусилителя с автономным источником питания, имеющего линейную амплитудно-частотную характеристику (АЧХ) при коэффициенте усиления не менее 300, и управляемого усилителя, имеющего регулируемый от микро-ЭВМ коэффициент усиления не менее 500, а также возрастающую АЧХ в диапазоне до 10000 Гц и линейную характеристику в остальном диапазоне частот.

Резонансные частоты (200, 800, 3200, 12800, 50000 и 200000 Гц) после усилителя поступают на вход (можно использовать универсальный треть-октавный анализатор спектра параллельного действия типа Ф4337) шести узкополосных треть-октавных фильтров с названными выше центральными частотами. На выходе каждого из фильтров установлены детектор и интегратор. Дополнительно усиленные и выпрямленные сигналы с каждого канала через коммутатор аналоговых сигналов и аналого-цифровой преобразователь поступают на вход микро-ЭВМ, где по специальной программе производится их регистрация. При этом делается 8-10 повторений записи сигнала для каждого ОМ на одинаковых диаметрах.

Существенность различий спектров, полученных для различных ОМ, производится по специальной программе статистической обработки спектра.

Сначала производится проверка на необходимость и достаточность числа измерений в каждой выборке, а также тремя способами определяется нормальность закона распределения интенсивностей всех частот. Первая проверка - коэффициент вариации (отношение дисперсии к среднему значению) должен быть менее 0,33. Вторая проверка - среднее абсолютное отклонение должно быть меньше нормированного. Третья проверка - ошибки асимметрии и эксцесса не должны превышать допустимые.

Имеется возможность при распределении, близком к нормальному, определить значения, нарушающие нормальность, и произвести их корректировку. То есть все значения проверяются на принадлежность к выборке по критериям Грэббса и Романовского.

Затем вычисляются общие вектора для каждого ОМ, построенные в шестикоординатном пространстве на интенсивностях указанных выше частотных полос спектра ЭДС резания как на координатных осях, и выводятся гистограммы их распределения, наглядно показывающие возможность отличий ОМ как на отдельных частотах, так и по общим векторам. Чем меньше ЭДС резания как по значениям интенсивностей частотных полос, так и общих векторов, тем лучше обрабатываемость ОМ.

Затем вычисляются косинусы углов между эталонным, имеющим максимальные характеристики спектра ЭДС резания, и каждым из сравниваемых векторов. Чем он меньше единицы, то есть углы наклона векторов больше от эталонного, тем лучше обрабатываемость ОМ. Степень отличия определяется по статистическим критериям Стьюдента и Фишера. Чем больше критерии отличаются от табличных, тем лучше обрабатываемость ОМ.

Для дополнительной проверки используются критерии Грэббса и Романовского, позволяющие выявить значения, значительно отличающиеся от среднего общего вектора. При этом условно принимается, что все общие вектора принадлежат одной выборке.

В результате получаем совмещенные (наложенные) многоугольники (шестиугольники) оценок . На шести лучах, исходящих из одного центра, для каждого ОМ (партии ОМ) откладываются значения косинусов углов между векторами, критериев Грэббса ,Романовского и Стьюдента для средних значений векторов, а также критериев Стьюдента и Фишера для их дисперсий. Чем больше площадь шестиугольника, тем лучше обрабатываемость рассматриваемого ОМ.

Для ОМ, у которых распределение значений сигналов ЭДС резания не удается привести к нормальному, производится проверка на стационарность и вычисление критериев серий, тренда и Вилкоксона. В результате получаем совмещенные (наложенные) многоугольники (треугольники) оценок. На трех лучах, исходящих из одного центра, для каждого ОМ (партии ОМ) откладываются значения критериев серий, тренда и Вилкоксона. Чем больше площадь треугольника, тем лучше обрабатываемость рассматриваемого ОМ.

Преимущества перед известными аналогами

Значительное сокращение времени контроля: измерения производятся в процессе резания

Стадия освоения

Метод проверен в лабораторных условиях при отборе обрабатываемых материалов для проведения исследований различных составов СОЖ на операциях токарной обработки

Результаты испытаний

Получены стабильные результаты при проведении сравнительных испытаний водных и масляных составов СОЖ на операциях лезвийной обработки металлов резанием в цехах Вожского автозавода

Технико-экономический эффект

Снижение трудоемкости контроля; экономия обрабатываемого и инструментальных материалов и СОЖ; сокращение времени испытаний в 10 раз

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

25.03.2002

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)