ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат технологической разработки.

Все зернопродукты, как правило, используются в измельченном виде. В зависимости от степени измельчения они могут быть как в виде крупки так и в виде муки. Для переработки зернопродуктов имеется сравнительно большое количество оборудования как большой так и очень большой производительности до 10 т/час, как правило, это валковые мельницы. Практически отсутствуют микромельницы для зернопродуктов малой производительности, необходимые для измельчения небольших проб, получения комбикорма или муки для небольших фермерских хозяйств и в быту. С этой целью нами была разработана простая в изготовлении и эксплуатации микромельница рис.1., которая состоит из мельницы (1), установленной на раме (2), рукавного фильтра (3) и электродвигателя (4).

Микромельница (рис. 2) состоит из загрузочного патрубка (1), в котором установлен шибер (2) для регулирования производительности, корпуса(3), на внутренней поверхности которого расположены отбойные плиты (4). Внутри корпуса на валу расположен ротор(5), состоящий из двух дисков (6). На радиальной части дисков жестко закреплены била (7), представляющие собой плоские пластины. Микромельница имеет выгрузочный патрубок (8), перед которым установлен классификатор (9), позволяющий плавно регулировать степень измельчения.

Микромельница работает следующим образом. Исходный материал с определенной производительностью через шибер (2) и загрузочный патрубок (1) поступает в рабочую зону мельницы, где он попадает под быстровращающиеся била (7). За счет многократного нагружения зерна о била (2) и отбойники (4) осуществляется процесс его разрушения. После этого материал захватывается потоком воздуха, который создается вращающимся ротором, и поступает в выгрузочный патрубок (8). Зерна материала будут находиться в зоне измельчения до тех пор, пока они не достигнут таких размеров, когда силы сопротивления воздушного потока будут меньше массовых сил частиц. Тогда частицы вместе с воздушным потоком выйдут через выгрузочный патрубок (8) в бункер - накопитель, где произойдет отделение твердой фазы от газообразной. Так как мельница на выходе имеет классификатор, то устраняется вероятность проскока крупных частиц через мельницу без нагружения.

Преимущество разработанной микромельницы перед существующими является то, что в ней можно за счет изменения живого сечения выгрузочного патрубка плавно регулировать степень измельчения. Микромельница с ротором диаметром 270 мм и шириной 76 мм позволяет получить за 5 минут до одного ведра комбикорма или до 5 кг муки. При этом затраты злектроэнергии не превышают 25-50 Вт в час на 1 кг готового продукта.

Рис. 1

Рис.2