ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Для целей наплавки твердых сплавов угольная дуга применялась в 30-х г.г. с появлением первых отечественных порошкообразных твердых сплавов. В послевоенные годы наплавка угольной дугой довольно широко применялась в ремонтном деле. Благодаря доступности и простоте технологии наплавки, обеспеченности промышленности угольными (графитовыми) электродами, легированными порошкообразными смесями и наплавочным оборудованием.

Угольная дуга не утратила своего значения и по сей день, и, несмотря на существенные недостатки - малую производительность и зависимость качества наплавленного металла от квалификации наплавщика, применяется в нашей стране и за рубежом при наплавке рабочих органов землеройных машин, дробильно-размольных агрегатов, лопастей шнеков, смесителей бил мельниц и др.

Были сделаны попытки ликвидировать недостатки, присущие ручной наплавке угольной дугой, применением автоматической установки. Наплавка производилась автоматом по слою легирован­ной шихты, угольный электрод круглого сечения имел зависимую подачу от напряжения на дуге. Для получения наплавленного слоя необходимой ширины электроду давались поперечные колебания.

Указанные недостатки ручной наплавки угольной дугой частично были устранены, однако, производительность процесса оставалась недостаточной - 6 кг/ч, т.к. сечение электрода ограничивало силу тока, имели место большие потери присадочного материала, доходившие до 50%. Возможность появления дефектов наплавленного слоя (пор, ситовости) оставалась, формирование наплавленного слоя желало быть лучшим.

В Брянском филиале ВКТИстройдормаш разработан способ механизированной наплавки пластинчатым графитовым (угольным) электродом, который обладает высокой производительностью, небольшой стоимостью наплавочных работ, хорошим формированием наплавленного слоя, высоким качеством наплавленного металла и минимальными потерями легированной шихты на угар и разбрызгивание.

Механизированная наплавка пластинчатым графитовым электродом по слою легированной шихты производится по схеме, представленной на рис.

Электрическая дуга 6, образованная между пластинчатым графитовым электродом 1 и поверхностью наплавляемого изделия 8, перемещается со скоростью наплавкиv_напл., расплавляет слой легированной шихты 7 и часть основного металла 8 и образует наплавленный слой 9. Питание электрической дуги осуществляется от источника постоянного тока, полярность - обратная. К пластинчатому графитовому электроду ток подводится с помощью медных водоохлаждаемых губок 10. По мере горения дуги, при ее термическом воздействии торец графитового электрода испаряется, "сгорает". Для поддержания устойчивого режима наплавки электрод медленно подается в зону дуги подающими роликами 11, подача электрода -зависимая от напряжения на дуге.

Легированная шихта 2 является присадочным материалом и засыпается в бункер 3 специального дозирующего устройства. Зубчатый барабан 4 вращается со скоростьюv_бот отдельного привода, и легированная шихта, заполнившая зазоры между зубьями барабана,подается в направляющий лоток 5 и далее - на поверхность наплавляемой детали.

Разработанный способ механизированной наплавки пластинчатым графитовым электродом позволяет производить наплавку широко известными твердыми сплавами: сталинит, ВИСХОМ-9, сормайт № 1, сормайт № 2, УС-25, КБХ, КБХ-45, вокар, стеллит и др.

Брянским филиалом ВКТИстройдормаш разработан состав недорогостоящей наплавочной смеси марки Пш-У40Х300 на основе углеродистого феррохрома.

В качестве наплавочного оборудования могут быть использованы сварочный автомат АДС-1000 и источник питания ПС-500, ПСГ-500, ПСМ-1000, ПС-1000.

Механизированная наплавка пластинчатым графитовым электродом по слою шихты Пш-У40Х300 была внедрена в Дятьковском отделении «Сельхозтехника» при упрочнении плужных лемехов, которые имели хорошую самозатачиваемость и увеличенную износостойкость по сравнению с ненаплавными на песчаных и супесчаных почвах, на Брянском заводе дорожных машин - при наплавке ножей автогрейдера, на Ухоловском заводе «Строммашина» - при наплавке лопастей глиномешалок.

Рис. Схема механизированной износостойкой наплавки пластинчатым графитовым электродом