ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научной работы

Применяется при сжигании древесной пыли, содержащей токсичные вяжущие вещества и абразивной пыли, образующейся при шлифовании древесностружечных плит.

На чертеже представлена установка для реализации предложенного способа сжигания древесной пыли. Установка содержит бункер 1 для древесной пыли 2, шнек 3, камеру для термического разложения древесной пыли 4, наклонный шнек 5, топку 6 со слоем инертного дисперсного материала 7, распределительную решетку 8, патрубок 9 для подачи природного газа, запальник 10, циклон 11, воздуходувку 12, воздухоподогреватель 13, инжектор 14, запальник 15, газоход 16.

Способ реализуется следующим образом. Нагревают слой инертного дисперсного материала 7 путем сжигания в нем природного газа при 900°c. Для этого с помощью вентилятора 12 подают под распределительную решетку 8 воздух, а через патрубок 9 природный газ. Образовавшуюся газовоздушную смесь направляют в слой инертного дисперсного материала со скоростью, обеспечивающей его псевдоожи-жение. Включают запальник 10. Газовоздушная смесь воспламеняется и горит в кипящем слое дисперсного материала 7. После нагревания частиц дисперсного материала 7 до 900°cпрекращают подачу природного газа, включают не показанные на чертеже приводы шнеков 3 и 5. Древесную пыль 2 подают из бункера 1 в камеру термического разложения древесной пыли 4, куда одновременно с помощью шнека 5 из топки 6 подают нагретые до 900°cчастицы инертного дисперсного материала 7. В процессе смешения древесной пыли 2 с горячими частицами дисперсного материала 7, перемещения полученной смеси шнеком 3 в пределах камеры 4 древесная пыль нагревается до 500°c. Благодаря тому, что древесная пыль нагревается без доступа воздуха, происходит ее термическое разложение на летучие вещества, содержащие ядовитые газы, и пылевидный кокс, который вместе с абразивной пылью и частицами инертного материала 7 подаются шнеком 3 в топку 6. Частицы кокса воспламеняются и полностью сгорают в кипящем слое. Горение ведут с коэффициентом избытка воздуха больше единицы при 900°c, которая ниже температуры плавления шлака. Благодаря этому исключается зашлаковывание обмуровки топки и газохода, что повышает надежность работы топки.

Из топки 6 продукты сгорания, представляющие собой смесь дымовых газов, летучей золы и абразивной пыли, направляют в циклон 11 для очистки от летучей золы и абразивной пыли. Из камеры термического разложения 4 летучие вещества отсасывают и подают инжектором 14 в газоход 16. Для этого в инжектор 14 направляют часть воздуха, который нагревается в воздухоподогревателе 13. Смесь воздуха и летучих веществ с токсичными газами зажигают с помощью запальника 15. Процесс горения в газоходе 16 осуществляют при 1200°c. Поэтому происходит полное сгорание токсичных веществ. Дымовые газы отводят из газохода 16 для технологических нужд, например, для сушки измельченной древесины.