ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Прицепной кормоуборочный комбайн «Амур-540П» создан с целью замены кормоуборочного прицепного комбайна КПИ-2.4, от которого он выгодно отличается тем, что:

-с целью повышения проходимости комбайна увеличен дорожный просвет за счет того, что измельчающий аппарат закреплен на раме комбайна шарнирно в специальных бугельных разъемах и при подъеме и опускании жатки поворачивается с помощью гидроцилиндров вокруг оси вала барабана;

-правая штанга колеса шарнирно соединена с рамой комбайна и может быть переведена в заднее положение, что обеспечивает погрузку комбайна на железнодорожную платформу без демонтажа колес и сницы;

-наличие универсальной жатки позволяет сократить количество адаптеров и время на их перенавешивание.

Комбайн состоит из прицепного измельчителя 13 (рис. 2) и жатки универсальной 1 (рис. 1).

Измельчитель прицепной включает раму 3 (рис. 1), измельчитель 9 (рис. 2) с питателем 6, силосопровод 11, сницу 2 (рис. 1) с карданной передачей, вала карданного на ВОМ трактора, редуктора 7 (рис. 1), контрпривода 16, механизма вывешивания 5, двух ходовых пневматических колес с шинами 12-16 и гидросистемы.

На центральной трубе рамы 3 со сницей 2 (рис. 1) приварены две стойки 12 с бугелями для навески измельчителя.

В скобе 4 имеются два отверстия, которые позволяют фиксировать сницу 2 в двух положениях.

Механизм вывешивания предназначен для навешивания на прицепной измельчитель жатки универсальной 1 и частичного снятия нагрузки, передаваемой на почву через опорный лист при копировании им рельефа полей.

Подъем измельчителя производится гидроцилиндрами 12 (рис. 2) из кабины трактора.

Питатель 6 (рис. 2) крепится к измельчителю 9 шарнирно и может поворачиваться вокруг нижней оси при освобождении верхних зацепов.

Питатель 6 состоит из пяти 7 и 8 вращающихся вальцов, предназначенных для приема растительной массы от жатки универсальной 2, подпрессовки ее и подачи к измельчающему барабану 10.

Привод питающего аппарата осуществлен от шкива барабана четырьмя ремнями 6 (рис. 1), а измельчающего барабана 10 от редуктора 7 через предохранительную 8 и обгонную 9 муфты.

Жатка универсальная 1 приводится карданной передачей 16 от контрпривода 15, установленного на корпусе питателя 14.

Гидравлическая система предназначена для подъема и опускания жатки, бокового силосопровода и управления козырьком бокового силосопровода.

В гидросистеме комбайна применены поршневые силовые гидроцилиндры двойного действия ГЦ 80.250.16.000 и гидроцилиндр ГА-38000.

Соединение гидросистемы комбайна с гидросистемой трактора выполнено рукавами высокого давления через разрывные муфты.

Управление силовыми гидроцилиндрами осуществляют гидрораспределителем трактора.

Ходовая система комбайна выполнена в виде одинарных пневматических колес.

Штанга 13 (рис. 1) правого колеса крепится к центральной трубе 10 рамы 3 шарнирно (ось «У») и в рабочем положении фиксируется болтами «С». При погрузке на железнодорожную платформу или автотранспорт необходимо развернуть назад штангу 13 вместе с колесом (для этого достаточно освободить штангу 13 от болтов «С» и проехать с комбайном влево) и зафиксировать ее в новом положении в отверстие «У» болтом «С».

Технологический процесс комбайна осуществляется следующим образом, например, при уборке кукурузы на силос (рис. 2).

При движении комбайна по полю передняя труба 1 жатки 2 отклоняет стебли кукурузы вперед. Мотовило 3 захватывает стебли, а режущий аппарат 4 одновременно срезает их. Срезанные стебли транспортируются шнеком 5 к центру жатки 4 и подаются в камеру питающего аппарата 6. Далее масса попадает на подпрессовку между верхними 7 и нижними 8 вальцами.

Спрессованный слой массы поступает в измельчающий аппарат 9, где барабаном 10 измельчается и попадает по силосопроводу 11 в транспортное средство.