ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

В зависимости от вида корма измельчитель может работать в двухскоростном режиме: 3000 и 750 об/мин. Большее число оборотов - для зерна, меньшее - для корнеплодов и капусты, а в зависимости от степени его (корма) измельчения, в измельчителе устанавливаются сменные рабочие органы и решетчатые полотна (в выгрузном окне).

Измельчитель «Малыш» (рис.1) состоит из общей рамы 7, на которой смонтированы бункер 2 и электродвигатель 19 на подвижной плите 17. На днище бункера 7 (рис. 2) смонтирован приводной блок с валиком 10, на котором установлены сменные рабочие органы (на рис. 2 это нож 8 (2 шт) и метельник 9.

Вращение от двигателя на рабочие органы передаются ремнем 20 (рис. 1)

Благодаря применению двухручьевых шкивов 3 с разными диаметрами ручьев обеспечивается двухступенчатая передача с повышением и понижением частоты вращения вала двигателя в два раза. Для этого необходимо лишь переместить ремень из одной плоскости ручьев в другую. Натяжение ремня производится винтом 16. Кроме бункера 2 к измельчителю прилагается накопитель 1 (рис. 1), предназначенный для применения с легко сыпучими кормами (зерновые, соя и др.). Накопитель 1 устанавливается сверху на бункер.

В накопителе имеется дозировочное устройство с выходящей наружу Г-образной рукояткой 6 (рис. 2). При повороте рукоятки 6 в одну из сторон происходит закрытие или открытие отверстий в днище накопителя, чем обеспечивается необходимая дозировка поступления продукта на рабочие органы.

При обработке корнеплодов накопитель 1 снимается, и на его место устанавливается прилагаемая к комплекту крышка с загрузочным окном.

В бункере измельчителя имеются два диаметрально расположенных окна, закрытых патрубками 5 и 10 (рис. 1). Патрубок 5 - основной и служит для направления готового продукта в тару, помещенную под патрубком. Патрубок закрепляется с помощью пружинного хомута 11 и защелки 12, при этом основанием патрубка сжимается пакет деталей (рис. 2), состоящий из жесткой решетки 13 с крупными отверстиями, тонкого решетного полотна 14 с мелкими отверстиями и уплотнителя 15.

Полотно 13 сменное. Второй патрубок 16 (рис. 2) - вспомогательный и служит главным образом для периодического выброса отходов во вторую тару. Для этого внутри патрубка имеется заслонка 17 (рис.2), которая открывается ручкой 4 (рис.1). При закрытой заслонке ручка фиксируется крючком 8. Решетчатое полотно во вспомогательном патрубке не устанавливается. Для предотвращения раскручивания массы в бункере у выгрузного окна установлен отсекатель 6 (рис. 1).

При подготовке измельчителя «Малыш» к работе необходимо надежно установить его на ножках или на подставках так, чтобы патрубки располагались выше применяемой тары под готовый продукт и отходы, при этом доступ к бункеру и накопителю должен быть удобным. Необходимо ремень привода перевести на верхние ручьи шкивов, если требуется меньшая частота вращения, либо наоборот. В основной патрубок необходимо установить сменное полотно в зависимости от перерабатываемого продукта (с меньшим отверстием - при переработке зерна на муку). При засыпке зерна в накопитель 1 (рис. 2) дозирующие отверстия, образуемые между диском 2 и дном 3 накопителя 1, должны быть перекрыты, также должна быть закрыта и заслонка 17.

После запуска двигателя рукояткой 6, постепенно открывая отверстия между диском 2 и дном 3 накопителя 1, подбирается оптимальная загрузка установки.

Зерно, поступившее из накопителя 1 через отверстия загрузочного устройства (между диском 2 и дном 3) попадают на вращающиеся рабочие органы и измельчаются. После переработки порции содержимого накопителя нужно открыть заслонку 17 вспомогательного патрубка 16 (рис. 2) на несколько секунд и вновь закрыть её. Заполнить накопитель очередной порцией зерна. При переработке корнеплодов необходимо перейти на другой скоростной режим и заменить полотно (либо не устанавливать вовсе), сменить рабочий орган.

Измельчитель «Малыш» прошел государственные испытания на Амурской МИС. Рекомендован к серийному производству.