ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

84-069-01

Наименование проекта

Технология синтеза функциональных метакрилатов переэтерификацией метилметакрилата соответствующими спиртами

Назначение

Для синтеза функциональных метакрилатов переэтерификацией метилметакрилата соответствующими спиртами

Рекомендуемая область применения

Технологии химической промышленности

Описание

Результат технологической разработки

Разработана технология синтеза функциональных метакрилатов каталитической переэтерификацией метилметакрилата соответствующими спиртами. Данные мономеры имеют в алкоксирадикале атомы азота, серы, галогенов, простые и сложноэфирные, винильные, эпоксидные и другие функциональные группы и используются в качестве добавок для модификации свойств полимерных материалов.

Разработана технология синтеза следующих функциональных метакрилатов:

Аллилметакрилат

Бензилметакрилат

Бутилтиоэтилметакрилат

Винилоксиэтилметакрилат

Глицидилметакрилат

Диметакрилат тиодигликоля

Метоксиэтилметакрилат

Метилтиоэтилметакрилат

н-Октилметакрилат

Олигоглицеринметакрилат

Триметакрилат триэтаноламина

Феноксиэтилметакрилат

2-Хлороэтилметакрилат

2-Цианоэтилметакрилат

Этилтиоэтилметакрилат

Этоксиэтилметакрилат

c10-c18,c12-c18метакрилаты

С применением данных мономеров получают полимеры с повышенной адгезией, эластичностью, антистатическими и прочностными свойствами, устойчивостью к температурным колебаниям, цвето - и атмосферостойкостью.

Способом получения функциональных метакрилатов является каталитическая переэтерификация метилметакрилата соответствующими спиртами. Технологические установки включают следующие узлы:

- Приготовления рабочих форм катализаторов реакции и ингибиторов полимеризации;

-Осушки исходного сырья;

-проведения реакции;

-Выделения продукта;

-Регенерации побочного продукта.

Осушка сырья и проведение реакции осуществляются в среде инертных растворителей. Для проведения реакции используется реакционно-ректификационный агрегат периодического действия. Для выделения продуктов и регенерации растворителей используются операции ректификации, экстракции и перегонки, которые в основном могут быть оформлены как непрерывные. Для получения мономеров применяется однотипное оборудование, возможен переход на производство любого из них на одной установке. Продукты получают с содержанием основного вещества до 99%.

Области применения - приготовление каучуков и латексов, адгезивов и герметиков, покрытий и пленок, синтетических и искусственных волокон, полиамфлитов и сорбционных материалов, полиграфических материалов, изделий для электроники, присадок к маслам и топливам, физиологически активных и медицинских препаратов, различных пластмасс и конструкционных материалов

Преимущества перед известными аналогами

На одной установке можно производить любой тип мономера

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

На 15-35% улучшены свойства получаемых полимеров

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

20.08.2001

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)