ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки

В процессе производства технического углерода образуются отходящие газы, содержащие горючие компоненты и не уловленные остатки продукта.

Предлагаемая печь отличается устойчивой работой в широком диапазоне расходов и стабильностью результатов обезвреживания отходящих газов благодаря применению форкамер.

Печь дожига представляет собой конструкцию, состоящую из топки, каркаса и дымовой трубы. Дымовая труба опирается на металлический каркас и расположена непосредственно над топкой. Нижняя часть дымовой трубы выполнена в виде конфузора для подсоса воздуха на расхолаживание дымовых газов за счет инжекции.

Основной составной частью является топка, она содержит камеру сжигания 1, соосно расположенную над ней камеру дожига 2, две форкамеры 3, расположенные в нижней части камеры сжигания.

Каждая из форкамер разделена перегородками на несколько каналов. Перед форкамерами установлены горелочные устройства 5. В начале каждой камеры установлены две перфорированные трубы 4, служащие для подачи вспомогательного топлива (природного газа).

Основное сжигание отходящего газа при малых его расходах (до 1000 м ³/г) происходит в форкамерах приt=900-1150 ^оС, а дожигание - в камерах сжигания и дожигания. При больших расходах, сжигание отходящего газа происходит в камере сжигания, а форкамеры служат для предварительного смешения газовых компонентов.

Благодаря оригинальной конструкции форкамер, удалось стабилизировать процесс горения отходящего газа и оптимизировать расход высококалорийного топлива. Воздух инжектируется отходящими газами через многостворчатую заслонку, с помощью которой регулируется его расход.

Отходящий газ после электрофильтров подается вентилятором в газовый коллектор, откуда двумя потоками на одну из печей (или несколько печей). Природный газ после ГРУ (типа ШРМ), подается на горение.