ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

83-338-01

Наименование проекта

Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М

Назначение

Обнаружение и оценка глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях

Рекомендуемая область применения

Контроль углеродистых сталей широко класса

Описание

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М(см. рисунок) предназначен для обнаружения и оценки глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях, в частности, в рабочих лопатках конденсационных и теплофикационных турбин, трещин в металлоконструкциях, сварных швах и т.п.


Например, контролю подвергаются лопатки в начальной зоне фазового перехода, а также все лопатки, работающие в области влажного пара. В процессе контроля выявляются трещины усталостно-коррозионного характера в зоне шириной 25 мм вдоль выходной кромки лопатки со стороны внешней поверхности. Использование вихретокового дефектоскопа для контроля лопаток допускается циркуляром Ц-01-88.

Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М

Ряд отраслевых документов рекомендует применение вихретоковой дефектоскопии (ВД) наряду с магнито-порошковой дефектоскопией (МПД) и ультразвуковым контролем (УЗК), а зачастую и взамен их, благодаря меньшей трудоемкости и высокой надежности ВД. Дефектоскоп ВДЛ-5М можно использовать для контроля очков барабанов, поверхности гнутых отводов труб и других деталей энергооборудования в качестве дополнительного средства контроля при решении спорных вопросов.

Прибор может применяться также в тех производствах, где необходим периодический неразрушающий контроль оборудования. По функциональным возможностям ВДЛ-5М близок к методу МПД и обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105-75, при соответствующем качестве обработки контролируемой поверхности.

Прибор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающей среды от -10 до +50 °С и максимальной влажности 90% при температуре 25 °С.

Прибор соответствует обыкновенному исполнению изделий третьего порядка по ГОСТ 12997-84.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ:

-цифровая индикация процесса поиска дефекта;

-звуковая и световая сигнализация наличия дефекта;

-цифровая регулировка чувствительности датчика (10 позиций).

КОНСТРУКЦИЯ

Прибор состоит из корпуса, печатной платы с установленными на ней электронными компонентами, встроенной аккумуляторной батареи и звукового сигнализатора наличия дефекта.

Датчик подключается к прибору посредством гибкого кабеля через разъем на верхней боковой стенке, где установлен также выключатель питания. На передней панели располо­жены ЖК-индикатор, светодиодный сигнализатор наличия дефектов, кнопка «УСТАНОВКА НУЛЯ» (слева) и кнопка «ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ» (справа).

На правой боковой стенке размещен выходной разъем для наушника.

Датчик имеет твердосплавный наконечник, обеспечивающий длительный срок его эксплуатации.

Преимущества перед известными аналогами

Новые технические решения дефектоскопа обеспечивают: повышенную селективность и надежность выявления дефектов; возможность оценки параметров (глубины) выявленных дефектов при изменении свойств объекта контроля (марка стали, толщина)

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

На 20% уменьшается трудоемкость контроля, но увеличивается его надежность

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

24.08.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)