Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-338-01 |
|||
Наименование проекта Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М |
|||
Назначение Обнаружение и оценка глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях |
|||
Рекомендуемая область применения Контроль углеродистых сталей широко класса |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской и технологической разработки. Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М(см. рисунок) предназначен для обнаружения и оценки глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях, в частности, в рабочих лопатках конденсационных и теплофикационных турбин, трещин в металлоконструкциях, сварных швах и т.п. Например, контролю подвергаются лопатки в начальной зоне фазового перехода, а также все лопатки, работающие в области влажного пара. В процессе контроля выявляются трещины усталостно-коррозионного характера в зоне шириной 25 мм вдоль выходной кромки лопатки со стороны внешней поверхности. Использование вихретокового дефектоскопа для контроля лопаток допускается циркуляром Ц-01-88. Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5М Ряд отраслевых документов рекомендует применение вихретоковой дефектоскопии (ВД) наряду с магнито-порошковой дефектоскопией (МПД) и ультразвуковым контролем (УЗК), а зачастую и взамен их, благодаря меньшей трудоемкости и высокой надежности ВД. Дефектоскоп ВДЛ-5М можно использовать для контроля очков барабанов, поверхности гнутых отводов труб и других деталей энергооборудования в качестве дополнительного средства контроля при решении спорных вопросов. Прибор может применяться также в тех производствах, где необходим периодический неразрушающий контроль оборудования. По функциональным возможностям ВДЛ-5М близок к методу МПД и обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105-75, при соответствующем качестве обработки контролируемой поверхности. Прибор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающей среды от -10 до +50 °С и максимальной влажности 90% при температуре 25 °С. Прибор соответствует обыкновенному исполнению изделий третьего порядка по ГОСТ 12997-84. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ: -цифровая индикация процесса поиска дефекта; -звуковая и световая сигнализация наличия дефекта; -цифровая регулировка чувствительности датчика (10 позиций). КОНСТРУКЦИЯ Прибор состоит из корпуса, печатной платы с установленными на ней электронными компонентами, встроенной аккумуляторной батареи и звукового сигнализатора наличия дефекта. Датчик подключается к прибору посредством гибкого кабеля через разъем на верхней боковой стенке, где установлен также выключатель питания. На передней панели расположены ЖК-индикатор, светодиодный сигнализатор наличия дефектов, кнопка «УСТАНОВКА НУЛЯ» (слева) и кнопка «ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ» (справа). На правой боковой стенке размещен выходной разъем для наушника. Датчик имеет твердосплавный наконечник, обеспечивающий длительный срок его эксплуатации. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Новые технические решения дефектоскопа обеспечивают: повышенную селективность и надежность выявления дефектов; возможность оценки параметров (глубины) выявленных дефектов при изменении свойств объекта контроля (марка стали, толщина) |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект На 20% уменьшается трудоемкость контроля, но увеличивается его надежность |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 24.08.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)