ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Электрогидравлические следящие системы управления плавающими мо­талками или разматывателями предназначены для центрирования полосы по оси агрегата или исключения телескопичности намотки рулонови применяются на прокатных и дрессировочных станах, агрегатах продольной и поперечной резки (АПР) полосы, различных агрегатах нанесения покрытий. Следящие сис­темы обеспечивают такое положение полосы относительно продольных режущих ножей, которое компенсирует увод кромки, вызванный телескопичностъю предварительной намотки.

Возросший спрос на полосу в рулонах значительно увеличил нагрузку на АПР, однако простои агрегатов, в первую очередь происходящие из-за неис­правности следящих систем, не позволяли достичь требуемой производитель­ности. Недостаточная точность установки полосы приводила к повышенным от­ходам металла в обрезь и ограничивала повышение скорости резки. За годы эксплуатации оборудование устарело морально и физически, простои из-за нерабо­тоспособности следящих систем в среднем составляли на каждый агрегат 28-35 ч/мес., а перед модернизацией и до 120 ч/мес.

С целью создания высоконадежной следящей системы применен струйный сервоклапан СК.01-50 производства Учебно-инжинирингового центра (УИЦ), г.Челябинск. По сравнению с золотниковыми двухкаскадными струйные сервоклапаны менее чувствительны к загрязнению рабочей жидкости, не склонны к внезапным отказам, не требуют настройки в процессе эксплуатации и имеют хо­рошие динамические характеристики. Проведена модернизация исполнительного гидроцилиндра; уменьшена в 3 раза его рабочая площадь, что позволило в 3 раза уменьшить расход рабочей жидкости при повышении давления до 18 МПа. Про­ведено разделение следящих систем, и изготовлены автономные источники пита­ния для каждой системы - малогабаритные насосные станции на базе отечествен­ных элементов с резервным насосом и эффективной системой фильтрации. Осо­бенности технологического процесса резки на АПР позволили исключить ре­зервный контур ручного управления с передачей его функций на основной кон­тур с сервоклапаном. На предварительном этапе разработана математическая модель следящей системы со струйным сервоклапаном.

Результаты эксплуатации следящих систем центрирования полосы на агре­гатах продольной резки позволили сделать следующие выводы.

1.Подтверждены высокая надежность струйного сервоклапана и эффек­тивность принятой системы фильтрации. Полностью отсутствуют простои агре­гатов продольной резки из-за неисправности следящих систем. При работе сис­тем не требуется их поднастройка при изменении внешних условий эксплуата­ции.

2. Системы обеспечивают требуемую точность позиционирования полос при любых реально существующих возмущениях, вызванных телескопичностью предварительной намотки рулонов.

З. Возрос выход годного металла за счет сокращения обрези.

4.Появилась возможность увеличения производительности агрегатов путем повышения скорости протяжки металла.

Таким образом, предлагаемая следящая система, спроектированная и изготовленная УИЦ полностью на базе отечественных аппаратов и устройств, удовлетворяет всем требованиям и может быть рекомендована к применению на плавающих моталках, разматывателях и других агрегатах при их модернизации с целью повышения точности центрирования или позиционирования полосы.