Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-287-01 |
|||
Наименование проекта Значение энергосбережения для повышения эффективности производства |
|||
Назначение Снижение энергозатрат на выработку и уменьшение потерь топливно-энергетических ресурсов |
|||
Рекомендуемая область применения Топливно-энергетические комплексы металлургических предприятий |
|||
Описание Результат выполнения НИР. Для металлургических предприятий с характерной для них большой энергоемкостью, одним из важнейших показателей эффективности предприятия в целом является эффективность использования энергоресурсов. Разработана концепция развития энергетики, которая предусматривает не только развитие собственной энергетической базы, но и реализацию мероприятий, обеспечивающих снижение энергозатрат по предприятию в целом. В концепции заложены три основополагающих принципа: -сокращение потребления энергетических ресурсов; -полная утилизация и эффективное использование вторичных энергетических ресурсов; -максимальное развитие собственных энергетических мощностей. Энергоаудит предприятия, проведенный по рекомендации и при участии Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР) и международной консалтинговой Фирмы "Агиплан", позволил в определенной степени сделать вывод о величине и структурной распределенности резерва энергосбережения и создал методические предпосылки для мониторинга энергоемкости продукции на комбинате. Одновременно в ОАО"ММК" была развернута работа по снижению потерь и нерациональных расходов энергоресурсов, повышению эффективности использования электрооборудования. Была разработана и приведена в действие система контроля коммуникаций и обнаружения утечек, предписаний по устранению потерь и контроля за исполнением предписаний. Для находящегося в эксплуатации оборудования была проведена паспортизация, на основе которой систематизированы основные характеристики энергопотребления и сформированы различные варианты возможных графиков работы цехов и агрегатов в зависимости от предполагаемых объемов производства на месяц. Большой экономический и энергосберегающий эффект дает и собственно совершенствование энергобаланса цехов и, в конечном итоге, предприятия в целом. Пути совершенствования энергобаланса для различных цехов и энергоресурсов разнообразны. Один из вариантов реализуется на стане"2000"горячей прокатки (ЛПЦ-10). На основе проведенного обследования с применением математического аппарата пошаговой регрессии были получены зависимости энергопотребления цеха от нескольких производственных и технологических факторов. Анализ зависимостей с учетом действующих тарифов на природный газ и электроэнергию привел к выводу о целесообразности экономить природный газ (недогревать металл в пределах технологических допусков) и расходовать больше электроэнергии на обжатие металла в клетях - суммарные затраты на покупку энергоресурсов для цеха при этом снижаются. Положено начало работе по изучению зависимости энергопотребления (в частности, электропотребления) цехов от производственных и технологических факторов. Конечной целью этой работы является создание математической модели энергопотребления ОАО "ММК", что облегчит решение многих задач энергосбережения. Основу для этой работы создает совершенствование системы учета всех видов энергоресурсов; развитие ее структуры, повышение точности, надежности и оперативности. Как высшая ступень этого процесса, в ОАО "ММК" реализуются автоматизированные системы учета всех видов энергоресурсов. Создана модель электропотребления предприятия в целом в зависимости от объемов производства подразделений. Основанная на математической обработке ежемесячно добавляющихся отчетных данных по фактическим объемам производства и удельным расходам электроэнергии для каждого подразделения, модель позволяет (на основе единой информационной базы) проводить нормирование, анализ эффективности использования и прогнозирования объемов потребления электроэнергии для каждого из цехов и предприятия в целом. Одним из важнейших назначений математической модели энергопотребления предприятия является предоставление возможности сравнения и анализа результатов энергосберегающей деятельности. Введен в практику сквозной энергетический анализ, который позволяет сравнивать энергоемкости продукции различных предприятий, использующих разнообразные энергоресурсы. В результате доля энергетики в себестоимости продукции ОАО "ММК" снизилась с 53% в 1996 году до 19,2 % в 2000 году. Динамика энергоемкости продукции ОАО"ММК" приведена на рисунке. Динамика энергоемкости продукции ОАО «ММК» |
|||
Преимущества перед известными аналогами Снижение энергозатрат |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Снижение доли энергетики в себестоимости продукции с 53% до 19,2% |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 23.08.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)