ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Штамп (см. рис. 1) состоит из верхней 5 и нижней 15 плит, на которых крепятся остальные его детали. В плиту 5 запрессованы две направляющие втулки 18, а в плиту 15 две колонки 17. Верхняя плита своими втулками направляется по скользящей посадке колонками нижней плиты.

На нижней плите закреплены два кольца 16, служащие ограничителями, и матрицедержатель 9, в котором установлены матрица 7 с прижимом 8, а также подставка 14 с винтом 13 и гайкой 12, с резиновой прокладкой 11 и с подпружиненным выталкивателем 10. На матрице расположены три упора 19 для фиксации заготовки.

К верхней плите крепятся листоприжим 4 и пуансонодержатель 3 с пуансоном 6 и плитой 2, на которой установлен центровик 1. С помощью последнего подвижная часть штампа крепится к ползуну пресса, обеспечивая наилучшую его центровку. Нижнюю плиту штампа закрепляют на столе пресса. Направляющие колонки и втулки обеспечивают направление верхней части штампа по отношению к нижней и совмещение профилей пуансона и матрицы, а также упрощают установку штампа на пресс.

Порядок работы на вытяжном штампе следующий:

Вырубленная по наружному контуру заготовка на предыдущей операции устанавливается на матрицу между тремя упорами. Перед вытяжкой заготовку покрывают смазкой.

Производят пуск пресса. При рабочем ходе ползуна пуансон вначале соприкасается с заготовкой, листоприжим обеспеччивает надежную фиксацию заготовки на матрице. При дальнейшем опускании ползуна пуансон перемещаясь в проеме матрицы, вытягивает заготовку на необходимую высоту. (см. рис. 2)

По окончании рабочего хода верхняя часть штампа уходит вверх. Под действием пружины выталкиватель выталкивает готовую деталь, которая пинцетом удаляется из рабочей зоны штампа.

Рис. 1. Штамп для вытяжки заготовки изделия "Миска"

Рис. 2. Операционный эскиз штампуемой детали