ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1,2 изображено предлагаемое устройство.

Напорный ящик содержит корпус 1, в котором выполнен коллектор 2 для подачи массы. За коллектором установлен потокораспределитель 3 в виде перфорированной плиты для распределения потока по ширине напорного ящика.

За потокораспределителем 3 расположен набор наклонно установленных полых пластин 4 регулируемого профиля, соединенных с линией подачи давления 5. Набор полых пластин 4 образует сужающие каналы 6. Напорный ящик оканчивается смесительной камерой 7. На корпусе смесительной камеры 7 смонтирован датчик 8 равномерности распределения волокон (например, датчик, основанный на регистрации изменения интенсивности света, отраженного от бумажной массы). Датчик 8 соединен с элементом сравнения 9 с задатчиком 10 степени дефлокуляции потоков бумажной массы. Выход элемента 9 связан с исполнительным механизмом линии подачи давления 5.

Линия подачи давления включает в себя регулятор 11 давления (дроссель) и исполнительный механизм (например, шаговый двигатель управления регулятором давления). Регулятор давления позволяет изменять давление жидкости в полостях пластин, а следовательно, и их форму. Возврат пластин в первоначальное положение происходит за счет упругих свойств материала пластин. Исполнительный механизм управляет регулятором давления.

Алгоритм функционирования линии подачи давления заключается в следующем.