ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Стандарт предусматривает порядок взаимодействия подразделений, участвующих в технологической подготовке, порядок использования математических моделей и конструкторской документации.

Математическая модель "ЧПУ-КИМ-faro" включает математическую модель штампованной детали, что является эталоном поверхности кузова автомобиля и математическую модель сварного узла.

Математическая модель узла предназначена для разработки на ее базе математических моделей ложементов кондуктора, что является основным базовым элементом сварочной формообразующей оснастки (кондуктора) эталоном рабочих поверхностей кондуктора.

В схеме базирования указываются координаты и виды базовых элементов (опоры, упоры, фиксаторы) и прижимов (ручные, пневматические и т.д.)

Для обработки на оборудовании с ЧПУ существует управляющая программа.

В технологической подготовке производства сварочной, формообразующей оснастки участвуют:

-бюро геометрического анализа технологичности конструкций контрольно-измерительной лаборатории управления информационных систем, проводящий анализ технологичности сварных узлов;

- конструкторское бюро сварочной оснастки конструкторского отдела прессово-сварочной оснастки службы главного конструктора технологической оснастки УГТ, разрабатывающее конструкторскую документацию сварочной и формообразующей оснастки;

- технологический отдел прессово-сварочного производства по результатам анализа технологичности производящий изменение в конструкторской документации и математической модели штампованных деталей, разрабатывающий также схемы базирования, техпроцесс сварки-сборки сварных узлов;

- технологический отдел и бюро разработки управляющих программ станко-инструментального, разрабатывающее программу для обработки ложементов на оборудовании с ЧПУ.

После обработки на оборудовании с ЧПУ, рабочие поверхности ложементов кондуктора проходят 100 % контроль в контрольно-измерительной лаборатории управления информационных систем, где оформляются карты замеров рабочих поверхностей базовых элементов.

После контроля производится фиксация элементов кондуктора (штифтовка, прихватка сваркой спецболтов) и протокол сдачи кондуктора передается в прессово-сварочное производство.

Техпроцесс изготовления ложементов включает в себя: обработку ложемента с базовыми поверхностями, расположенными нормально к системе координат кондуктора и ложемента с базовыми поверхностями, расположенными под углом к системе координат кондуктора.

Техпроцесс состоит из следующих операций:

-заготовительная (припускh9);

- фрезерная - габариты;

-базовые поверхности, с учетом припусков под обработку по управляющей программе, с ЧПУ;

- термическая - калить 35…38hrc_Э;

- шлифовальная, слесарная для сверления отверстий под крепеж стойки к плите;

- контрольная.