ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

В инструкции приводятся: общие положения, термообработка, отжиг. техническая характеристика стальной проволоки, входящий контроль по сертификату качества, химический состав проволоки на содержание углерода, кремния, марганца, техническая характеристика плазменной термической печи с выкатным подом, требования безопасности.

Термообработка стальной низкоуглеродистой проволоки проводится в плазменной печи с выкатным подом мод. 45173-ПС. Производительность печи - 1700 кг/ч, единовременная загрузка - 10 т. Загрузка и укладка мотков на выкатной под осуществляется с помощью крана в 2 ряда (22 мотка). Регулирование температуры в печи производится вручную по показаниям термопар, установленных в печи.

Процесс отжига проволоки происходит с нагревом в печи до температуры 900-910 ⁰С, выдержкой при этой температуре в течение 8 часов и охлаждением до 300 ⁰С. Ведется учет в журнале по загрузке, температуре нагрева каждой партии.

Проводится контроль механических свойств отожженной проволоки с использованием образцов длиной 300 мм на разрыв с сопротивлениемg_Вменее 37 кгс/мм ², относительное удлинение более 20 %.

В инструкции приводятся также основные требования техники безопасности при эксплуатации грузоподъемных устройств, газового оборудования безопасная работа по перемещению грузов кранами, правильное ведение стропальных работ.