ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Метод осуществляется следующим образом. Перед диффузионной сваркой на внутренней поверхности сосуда выполняют канавки, например, путем механической обработки. Затем на наружную поверхность наносят плакирующего слоя наносят с помощью штемпелей или роликов выступы. Отжигают плакирующий слой для снятия напряжений наклепа при температуре отжига для данного материала. После зачищают наружную поверхность плакирующего слоя от окалины и загрязнений с помощью устройств и устанавливают в сосуд. Плакирующий слои подвергают механической деформации, прокатавают валиком или воздействуют давильным роликом до полной деформации выступов, взаимодействуюших с межканавочным пространством внутренней поверхности сосуда.

В сосуд помещают стальную предварительно отожженную в окислительной атмосфере технологическую рубашку. Последняя снабжена разъемом, обеспечивающим создание натяга между технологической рубашкой и плакирующим слоем. После этого с помощью механических устройств уплотняют кромки рубашки и сосуда и создают между ними вакуум. Всю сборку помещают в компрессионную печь, поднимают давление для кратковременного сжатия отвакуумированных поверхностей. Затем включается нагрев и вновь повышают давление в компрессионной печи. После изотермической выдержки отключают нагрев и сбрасывают давление.

Герметизация технологической рубашки осуществляется установкой на ее торцах колец из материала с коэффициентом линейного расширения выше коэффициента линейного расширения материала рубашки. Кольца выполняют с внутренними каналами, в которые подводят охлажденную среду после окончания изотермической выдержки и сброса давления в компрессионной печи.