ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Состоит из камеры гранулирования 1 с тангенциальными патрубками 2 для подвода теплоносителя. Исходный материал подается форсунками 3. Подача ретура осуществляется патрубками 4. Выводится продукт через патрубок 5, подсоединенный к периферийной части днища камеры гранулирования. Отработанный тепло носитель вводится через циклон 6 с несколькими тангенциальными патрубками 7.

Установка работает следующим образом. Ретур патрубками 4 подается в камеру с помощью подогретого теплоносителя. Последний поступает через патрубки 2, тангенциально расположенные на внешней стенке циклона. В камеру на движущийся в потоке теплоносителя ретур посредством форсунок напыляется гранулированный материал. Вращаясь по круговой траектории, гранулы под действием центробежной силы сепарируются по размерам. Наиболее крупные гранулы отбрасываются к наружной стенке подсушивателя, где выгружаются из аппарата через патрубок, выполняющий роль сепарирующего устройства. Для чего в патрубок подается поток теплоносителя для отдува наиболее мелких фракций готового продукта. Запыленный теплоноситель через патрубки, установленные между форсунками на стенке циклона, вводится внутрь корпуса. Там пыль вытесняется к периферии и дополнительным потоком воздуха, поступающим через патрубок 8, увлекается в нижнюю част аппарата, где выгружается через патрубок 10. Очищенный теплоноситель удаляется из аппарата с помощью выхлопного патрубка 9.