ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Черновая форма выполнена с внутренней рабочей поверхностью, состоящей из двух участков, один из которых переменного сечения с плавным переходом в участок криволинейного сечения. Профиль каждого участка определяется расчетным путем. Полученные значения диаметра и радиусов сопряжения позволяют получить профиль второго участка криволинейного сечения («юбочки») внутренней полости черновой формы 1 (см. рисунок). Высота внутренней полости черновой формы (без учета высоты формирующей части горлового кольца 2 и высоты втяжки донной части изделия) определяется уравнениемh=(1-С)ЧН, где

h- высота внутренней полости черновой формы, мм;

Н- высота готового изделия без учета формирующей части горлового

кольца и втяжки донной части, мм;

С - коэффициент, зависящий от конфигурации и вместимости изделия,

равный 0,04-0,05

Капля стекломассы через воронку 3 и затвор 4 подается в черновую форму. Так как эта масса составляет 60-70% от массы изделия, то наличие участка переменного сечения создает необходимые условия заполнения рабочей формирующей полости.

При вакуумировании в черновой форме формируется более тонкие стенки на участке переменного сечения, чем при наличии криволинейного участка под горловой частью в известной черновой форме, так как во время вторичного разогрева на указанном участке вязкость стекломассы сравнима с вязкостью на всех участках профиля черновой формы. Таким образом устраняется брак («продутость» в плечиках при изготовлении легковых изделий).