ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Устройство состоит из основания 1(см. рисунок), на котором смонтированы приводная запрессовочная плита 2 и узел базирования корпусной детали 3, выполненный в виде плиты 4 с двухступенчатой поверхностью и центральным отверстием, опорных роликов 5, пружин 6 и 16, центрирующих фиксаторов 7,9 и подшипников 8,10. Каждый из фиксаторов выполнен с центрирующим хвостовиком 11 и опорной поверхностью 12. Концентрично фиксатору 9 установлен элемент центрирования и фиксации корпусной детали, выполненной в виде втулки 13 с заходным корпусом 14 и поверхностью 15. Корпусная деталь поступает в подводящего транспортера на ролики плиты. На центрирующий фиксатор устанавливают наружное кольцо конического подшипника. Корпусная деталь перемещается по высокой ступени плиты и по кольцу подшипника до совпадения с осью центрирующего фиксатора, при этом она опускается на низкую ступень плиты, осуществляется предварительное центрирование корпусной детали цилиндрической поверхностью кольца подшипника относительно оси фиксатора.

В корпусную деталь устанавливают второе кольцо подшипника. При включении пресса запрессовочная плита опускается вниз. Втулка заходным конусом захватывает корпусную деталь, а цилиндрической поверхностью окончательно центрирует ее относительно фиксатора. При дальнейшем ходе запрессовочной плиты втулка упирается в корпусную деталь и останавливается. Кольца подшипников запрессовываются фиксаторами, при этом плита опускается вниз, сжимая пружины, а втулка перемещается по цилиндрической части фиксатора. После окончания сборки пресс отключают, запрессовочная плита возвращается в исходное положение. Пружины возвращают плиту с корпусной деталью в исходное положение, при этом нижний торец корпусной детали оказывается выше фиксатора и по роликам низкой ступени плиты перемещается на отводящий транспортер.