Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 61-075-01 |
Наименование проекта Линия травления в щелочном растворе с регенерацией А130 |
Назначение Травление меди с пробельных мест заготовок печатных плат и регенерация травильного раствора |
Рекомендуемая область применения Производство печатных плат |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Травление меди с пробельных мест заготовок печатных плат проходит в процессе их перемещения по полотну конвейера линии с одновременной обработкой поверхности растворами, водой, подаваемыми насосами блоков рециркуляции модулей линии. В состав линии входят следующие основные сборочные единицы: модуль загрузки; модуль травления; операционный модуль; модуль промывки холодной водой; модуль сушки; регенератор; устройство управления линией; пульт управления регенератором; выпрямитель. Модуль загрузки предназначен ддля загрузки заготовок печатных плат на полотно конвейера линии вручную. В состав модуля травления входят блок струйной обработки и блок рециркуляции. Струйная система блока струйной обработки представляет собой верхний и нижний трубчатые замкнутые по периметру коллекторы со встроенными девятью поперечными трубками, содержащими каждая по три форсунки. Форсунки в коллекторах располагаются под углом 60 град. к продольной оси коллектора. Углы наклона форсунок соседних коллекторов противоположны друг другу и направлены между обрезиненными валиками конвейера. Сверху блок струйной обработки закрыт двумя крышками из термически обработанного стекла толщиной 6 мм и из оргстекла. В верхней части блока рециркуляции установлены два центробежных насоса с вертикальным погружением. Насосы обеспечивают подачу травильного раствора в струйные системы модуля травления. Нагрев травильного раствора до заданной температуры осуществляется двумя электронагревателями, встроенными в корпус блока рециркуляции, в котором предусмотрен теплообменник, обеспечивающий охлаждение раствора по окончании работы линии. Поддержание температуры раствора в заданных пределах осуществляется автоматически. Включение и выключение нагревателей производится от датчика температуры. Трубопроводы обеспечивают забор отработанного травильного раствора на регенерацию и подачу восстановленного травильного раствора в модуль травления. Операционный модуль предназначен для промывки заготовок печатных плат аммиачной водой и осветления. Конструкция модуля аналогична конструкции модуля травления. Конструктивным отличием от модуля травления являются меньшие количество рядов форсунок, длина зоны обработки, количество нагревателей, вместимость емкости блока рециркуляции. Модуль промывки холодной водой разделен перегородкой на две зоны обработки. В первой зоне промывка заготовок печатных плат осуществляется водой, поступающей в блок рециркуляции из зоны промывки проточной холодной водой. Подача воды в струйную систему первой зоны осуществляется насосом блока рециркуляции. Подача воды в струйную систему второй зоны производится непосредственно от водопроводной сети. Струйная система в каждой зоне представляет собой верхний и нижний трубчатые замкнутые по периметру коллекторы со встроенной парой поперечных трубок, содержащих каждая по три форсунки. Расположение и конструкция форсунок индентичны расположению и конструкции форсунок модуля травления. Сушка заготовок печатных плат происходит в модуле сушки при непрерывном перемещением плат по полотну конвейера с отсосом воды из отверстий и последующим обдувом снизу и сверху холодным и нагретым воздухом. Валики конвейера обрезинены, при этом две первые пары принудительно поджаты. Отсасывающий коллектор подсоединен к центробежному вентилятору. Воздух, поступающий от вентилятора обдува, проходит через блок нагревателей и далее поступает в сопла обдува горячим воздухом. Заданная температура воздуха поддерживается автоматически. В состав регенератора входят электролизер, основная и дополнительная емкости, насос, теплообменники, секция корректировки, блок электродов. Регенератор предназначен для электрохимической регенерации травильного раствора, при этом электролизер служит для извлечения меди. Внутри емкости электролизера размещены титановые катоды и графитовые аноды. Термопреобразователи сопротивления контролируют рабочую и наибольшую допустимую температуру раствора. Внутри основной емкости имеются перегородки, создающие направление движения потоков растворов, поступающих от электролизера, секции корректировки, травильного модуля к теплообменникам и насосу. Насос обеспечивает подачу раствора из основной емкости в электролизер и секцию корректировки. Дополнительная емкость предназначена для раствора, перекачиваемого из емкости электролизера после завершения цикла осаждения меди на катодах. В процессе электрохимической регенерации, а также частично в процессе травления происходит разложение углеаммонийных солей с выделением углекислого газа, кислорода, аммиака, который окисляется до азота. Чтобы поддержать рН травильного раствора в секции корректировки происходит растворение необходимого количества углеаммонийных солей. Выделяющиеся при электрохимической регенерации газы удаляются вытяжной вентиляцией. Таким образом, обеспечены высокое качество травления меди с пробельных мест заготовок печатных плат с применением струйных методов обработки, проведение в процессе щелочного травления в рецикле с процессом электрохимической регенерации травильного раствора, восстановление меди. |
Преимущества перед известными аналогами Автоматизация процесса травления, увеличение производительности, улучшение условий труда |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Улучшение качества изделия в 2 раза |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 14.08.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)