ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 53-196-01

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Пресс состоит из следующих основных сборочных единиц: остова, траверсы, механизма синхронизации, двух цилиндров прессования, цилиндра горизонтального перемещения траверсы, механизма упоров, гидрооборудования, пневмооборудования, электрооборудования, механизма подачи настилов, рулонодержателя, системы смазки. Остов состоит из сварного каркаса коробчатого типа. Траверса представляет собой две литые направляющие, соединенные поперечной связью.

Механизм синхронизации состоит из двух балок, на которых закреплены колонны, серьги, соединяющие рычажную синхронную систему, состоящую из сварных рычагов, соединенных тягой. Рычаги закрепляются на осях с помощью подшипников в остове пресса. Механизм обеспечивает параллельность вертикального перемещения траверсы.

На прессе установлены два цилиндра прессования, которые обеспечивают необходимое усилие вырубки. При несимметричной установке резаков часть усилия одного цилиндра через рычажную систему синхронизации передвигается на другую сторону.

Цилиндр перемещения траверсы служит для перемещения траверсы в одно из двух положений: переднее-рабочее и исходное. Корпус цилиндра закреплен на подвижной траверсе, а шток - на связи, соединяющей две направляющей.

Механизм упоров представляет собой два гидроцилиндра, на которых вращаются винты, являющиеся упорами для балок системы синхронизации. Механизм служит для регулирования глубины врезания резаков в вырубочную плиту.

Гидрооборудование пресса включает в себя маслобак, насос высокого давления с большим ресурсом работы, а также контрольно-регулирующую аппаратуру.

Оно предназначено для обеспечения необходимых движений пресса.

Электрооборудование пресса состоит из кнопок управления, силовой части, размещенных в шкафах управления и на прессе.

Механизм подачи настилов предназначен для подачи разрубаемого материала на плиту пресса.

Пневмооборудование служит для приведения в действие пневмоцилиндров прижима настилов и состоит из пневматического блока, маслораспылителя, пневмораспределителей, глушителей шума, пневмоцилиндров.

Рулонодержатель предназначен для фиксации рулонного материала на осях. Система смазки используется для подачи дозированного количества масла к трущимся парам.

Принцип работы пресса заключается в следующем:

Исходное положение пресса - подвижная траверса отведена назад и вверх.

В рулонодержатель устанавливают рулоны раскраиваемого материала. Полотна материала протягивают вручную до подвижной пары прижимов механизма подачи настила или предварительно подготовленный настил подают на вырубочную плиту пресса, на настил ставят резак или набор резаков. Пресс включается в работу при одновременном нажатии на две ладонные кнопки или в автоматическом режиме - при помощи фотоэлектронного реле.

Траверса из исходного (заднего) положения перемещается в переднее, происходит рабочий ход траверсы вниз, осуществляется вырубка материала и отвод траверсы в исходное положение.