ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Все консерванты должны быть хорошо растворимы, не обладать щелочными v токсическими свойствами, достаточно быстро останавливать в кормах ферментативные v микробиологические процессы, не ухудшать свойства корма, быть дешевыми, удобными в применении.

Количество консервантов, вносимое при силосовании зеленых растений, зависит от вида и влажности силосуемого сырья (см. таблицу).

Нормы внесения консервантов при силосовании

Жидкие консерванты расфасованы в кислотоупорную металлическую тару или в стеклянные бутыли, помещенные в плетеные корзины.

При приготовлении рабочего раствора смеси кислот, кислоты, расфасованные в тару с этикетками, доставляют непосредственно к силосохранилищу. Раствор готовят в деревянных кадках согласно рецепта. Например: из расчета на каждый 21 л воды добавляют 1 л серной кислоты и 1 л соляной кислоты. Травяную массу при силосовании с кислотными препаратами укладывают в силосохранилище слоями по 20-25 см, орошая их рабочим раствором с помощью центробежного водяного насоса. Если траншея большая, то к насосу присоединяют шланг с распылительной сеткой на конце. В небольших емкостях для разбрызгивания кислот и кислотной смеси можно применять обыкновенную огородную лейку. Кроме того, кислотные растворы можно разбрызгивать при помощи любых распылителей, не имеющих в своей конструкции цветных металлов. Все остальные работы по силосованию трав при химическом консервировании (уплотнение, укрытие и т.д.) ничем не отличаются от работ при обычном консервировании. При использовании консервантов около силосного хранилища устраивают рабочую площадку, чтобы не мешать подвозу силосуемой массы и ее загрузке.

Учитывая, что при хранении силоса жидкие консерванты просачиваются в нижние слои, по заполнении силосохранилища в нижние слои вносят 75%, в средние - 100% и в верхние - 125% дозы консерванта. При этом растворы консервантов в течение времени распределяются в силосуемой массе равномерно. Необходимо обращать внимание на равномерность распределения консерванта в силосуемой массе. Растения, смоченные консервантами, теряют тургор быстрее, чем при обычном силосовании и хорошо уплотняются, поэтому в силосохранилище необходимо загружать зеленой массы на 20-25% больше, чем при обычном силосовании. Это нужно учитывать при расчете потребности зеленой массы для заполнения хранилища.

В наших исследованиях хорошо зарекомендовал такой консервант как углеаммонийная соль (УАС ). Этот консервант может применяться не только для консервирования, но и для обогащения кормов азотом.

Препарат показал хорошие результаты при консервировании силоса, сенажа, сена и влажного фуражного зерна.

В силосуемую зеленую массу, особенно с повышенной влажностью, вносят УАС из расчета 1,0% ( 10 кг на 1 т зеленной массы ). В сено с влажностью более 16-17% вносят: при влажности 20 % - 20 кг УАС на 1 т сена, при влажности 30 % - 30 кг на 1 т сена. При консервировании влажного зерна с влажностью от 15 до 30% вносят от 20 до 40 кг УАС на 1 т зерна. Консервированное углеаммонийной солью зерно теряет всхожесть, поэтому консервировать необходимо только фуражное зерно. Углеаммонийную соль можно вносить как с помощью различных приспособлений, так и вручную. Этот консервант малотоксичен. Но хранить его необходимо в проветриваемых помещениях потому, что при длительном хранении в помещении может накапливаться аммиак. Углеаммонийную соль производят на Кемеровском и Северодонецком производственном объединении " Азот ". Углеаммонийная соль является препаратом двойного действия - консервантом и обогатителем кормов азотом. Этот препарат обеспечивает хорошую сохранность при длительном хранении сочных кормов, сена и фуражного зерна повышенной влажности, повышает их питательную ценность, способствует увеличению выхода продукции животноводства, характеризуется высокой экономической эффективностью затраченных средств.

Если учесть, что сохранность корма и увеличение продуктивности животных при использовании вышеперечисленных консервантов достигает 15%, то эффективность от применения УАС выше в 2-3 раза и составляет 6-8 руб. на 1 руб. затрат. С учетом простоты технологии производства УАС, доступности сырья, низкой энергоемкости, экологической чистоты, возможность включения процесса производства УАС в производственные комплексы азотистых удобрений технико-экономические показатели производства УАС в сравнении с другими химическими консервантами характеризуются сокращением затрат на строительство и эксплуатацию в 3-4 раза.