Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 51-226-01 |
|||
Наименование проекта Оптико-электронный прибор для контроля диаметра нагретых обечаек в процессе их правки |
|||
Назначение Повышение точности производства обечаек и исключение брака и соответственно повторного технологического цикла. |
|||
Рекомендуемая область применения Технологические процессы производства крупногабаритных оболочек вращения методом гибки на валковых листогибочных машинах из предварительно нагретых листовых заготовок. |
|||
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Оптико-электронный прибор позволяет контролировать отклонение диаметра обечайки 1 (см. рисунок) при ее вращении в валках 2 листогибочной машины в течение технологического процесса правки. Прибор содержит оптико-электронную головку 3, регистрирующую угловое положение касательной к наружной поверхности обечайки, и табло 4, на котором отображается результат контроля: отклонение диаметра от номинального - ddН и сигнал о достижении значения температуры остывающей детали нижнего предельного значения - qmin, поскольку согласно технологии производства при этой температуре процесс формообразования должен быть прекращен. В приборе реализован проекционный оптико-электронный сканирующий метод измерения кромки детали, при котором угловое положение кромки детали относительно оптической оси головки преобразуется во времяимпульсный сигнал, а затем в цифровой код. В качестве информационного сигнала прибора используется инфракрасное излучение нагретой детали. Перед контролем головка 3 устанавливается на угол y, соответствующий номинальному диаметру обечайки dН. При вращении обечайки неправильной формы оптико-электронная головка регистрирует отклонение края детали относительно оптической оси головки и температуру детали. При достижении допустимого значения некруглости обечайки процесс правки прекращается |
|||
Преимущества перед известными аналогами Бесконтактный и оперативный контроль диаметра и температуры детали без вмешательства в технологический процесс правки и автоматическое введение поправки на размер, обусловленный величиной температурной деформации при остывании детали. |
|||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Повышает технологическая точность производства основных базовых деталей химнефтеаппаратуры на 30%, исключается брак, сокращаются энергетические затраты на 20%, относительная доля деталей. которые подвергаются исправлению 25%. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 26.11.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)