ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Решая задачу экологической безопасности в гальваническом производстве, в частности электролитическом хромировании, впервые предложены способы хромирования, позволяющие значительно изменить ресурсосберегающие показатели технологии, и при этом положительно повлиять на экологические характеристики: наличие стоков, содержащих ионы хрома ( v1), объемы стоков, загазованность хромовым ангидридом, уровень профессиональных заболеваний. Впервые создана технологическая цепочка взаимосвязанных операций: эффективное, экологически безопасное, хромирование и очистка хромсодержащих стоков. Созданы электролиты нового поколения, обеспечивающие при минимальном вредном воздействии на окружающую среду высокую эффективность. Внутренние напряжение (ВН) хромовых покрытий, по сравнению с покрытиями других металлов, очень высокие, но в предлагаемом электролите этот фактор существенно снижен за счет уменьшения навороживания осадков. Это достигнуто путем добавления в раствор специально подобранных органических добавок. Уменьшение ВН в 1,5 раза способствует снижению пористости покрытий и, следовательно, увеличению коррозионной стойкости покрытий.

Проведено исследование электролита, задачей которого является повышение выхода сплава хром-цинк по току и его коррозионной стойкости, снижение напряжение. Решение поставленной задачи достигается тем, что электролит для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, содержащий хромовый ангидрид и сернокислый цинк, гидрат, дополнительно содержит фолиевую кислоту формулы

при следующем соотношении компонентов, г/л: хромовый ангидрит - 200-300; сернокислый цинк, гидрат - 70-90; фолиевая кислота - 4-6. Использование фолиевой кислоты в качестве органической добавки в составе электролита способствует формированию покрытия, обладающего высоким процентом химической и физической однородности, что является новым техническим свойством предлагаемого электролита.

Для сравнения готовили электролит по прототипу при следующем соотношении компонентов, г/л: хромовый ангидрид - 270; сернокислый цинк, гидрат - 100; серная кислота - 3. По сравнению с прототипом (см. таблицу) применение предлагаемого электролита при прочих равных условиях (рабочей температуре электроосаждения и катодной плотности тока) позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия за счет образования сплава хром-цинк с низкими внутренними напряжениями и увеличить выход сплава хром-цинк по току при удовлетворительном качестве покрытий. Электролит стабилен в работе. Фолиевая кислота в процессе электролиза на разрушается, обладает высокой биологической активностью, является основной частью ферментных систем, служащих катализаторами жизненных процессов, и выполняет важную функцию защиты организма человека от неблагоприятного воздействия среды, поэтому присутствие ее в водных стоках не опасно. Фолиевая кислота - доступное и дешевое сырье, необходимое количество ее в электролите 4-6 г/л содержится в 360-500 г зеленых листьев тополя, дуба, акации и др. деревьев, кроме хвойных и фруктовых пород. Корректировку электролита по его составляющим проводят согласно данным анализа раствора.

Техническая характеристика

Зависимость состава покрытия толщиной 20 мкм и его физико-механические свойства от состава электролита
Примеры	Состав электролита, г/л				Содержание в спла-ве, %	Выход спла-ва по току, %	Коррозион-ная стой-кость (ско-рость корро-зии), а/дм 2	Внут-рен-ние напряжения, кГс/см 2	Внеш-ний вид
	cro 3	znso 4 x 7h 2o	h 2so 4	Фолиевая кис-лота
1	250	80	-	4	23	42	0,5	2400	П/б
2	250	80	-	5	32	54	0,38	2050	Б
3	250	80	-	6	32	54	0,38	2050	П/б
4	200	80	-	5	25	42	0,64	2490	П/б
5	250	70	-	5	23,5	40	0,61	2510	П/б
6	250	90	-	5	26	43	0,63	2500	П/б
7	300	80	-	5	33	42	0,5	2450	П/б
Прототип (патент ГДР, №109032 Аналог (стандартный электро-лит)	250	-	2,5	-	-	30	3,0	3000	Се-рые, гру-бые