ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

В качестве первичного измерительного преобразователя используется линейный (круговой) индуктосин, представляющий собой подвижную часть - головка 1 рис. 1) и неподвижную - линейка 2. При перемещении головки относительно линейки появляется напряжение, преобразуемое в цифровую форму выводом показаний на табло индикации. Монтаж подвижной и неподвижной частей индуктосина на оборудовании требует существенной его доработки, сопряженной с определенными трудностями. Поверхности для установки частей датчика должны быть выполнены в соответствии с требованиями ОСТ 3-3966-77. В процессе стыковки линеек в производственных условиях необходимо учитывать наличие помех от работающего рядом оборудования, которые могут повлиять на правильность подстройки цепей индуктосина. Необходимо предусмотреть также защитные устройства, исключающие попадание смазывающе-охлаждающей жидкости и посторонних частиц в зазор между головкой и линейкой. Все это ограничивает область применения системы БИН-1И.

Предлагаемый универсальный датчик позволяет упростить подготовку прибора к работе, а также расширить возможность его применения как для оснащения станочного оборудования, так и для контрольных приспособлений и стендов. Конструкция датчика представляет отдельный блок с размещенными внутри головкой индуктосина и одной или двумя линейками (в зависимости от диапазона линейных перемещений). В сварном корпусе 1 (рис. 2) на боковой поверхности имеется специально подготовленная площадка «А» под линейку индуктосина 2. Головка 3 крепится на подвижной каретке 4 и имеет возможность продольного перемещения вместе с ней относительно линейки 2. Между головкой и линейкой обеспечивается необходимый зазор «б», определяемый техническими условиями на их эксплуатацию. Перемещение каретки 4 производится посредством вала-тяги 5, к которому оно крепится штифтом 6. Направление для перемещения каретки служат два закрепленных в корпусе параллельно расположенных прецизионных вала 7 и 8, с которыми она сопряжена соответствующими поверхностями базовых отверстий. Электрические выводы от линейки и головки производятся через разъемы 9 и 10. Монтажный комплект внутри датчика герметично закрывается крышкой 11 с уплотнительным элементом 12. Перемещение на вал-тягу 5 передается от рабочего органа станка, несущего инструмент (косвенный активный контроль), или связано с механизмом, осуществляющим подвод измерительного наконечника к контролируемой поверхности.

Рис. 1. Измерительная система БИН-1И с измерительным

преобразователем-индуктором