ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Испытания производятся в специальной камере, которая может заполняться водой (при испытании на герметичность), на прочность путем подачи внутри испытываемого узла сжатого азота под требуемым давлением.

Стенд состоит из следующих основных узлов. На баке 1 (см. рисунок) установлена испытательная камера 2, оборудованная светильниками 3, расположенными на ее задней стенке. На боковых стенках испытательной камеры смонтированы пневмоцилиндры 4 для подъема крышки, пневмораспределитель 6, управляемый цилиндрами и автомат местного освещения 7. Внутри камеры, расположено приспособление для крепления испытываемых узлов. Испытательная камера сообщается с баком четырьмя трубопроводами 8. Бак снабжен указателем уровня 9, пневмораспределителем 10, управляющим подъемом и опусканием уровня воды в испытательной камере, дренажным клапаном 11, служащим для быстрого слива воды из испытательной камеры. Пневмооборудование 12 расположено на задней стенке бака. В конструкции стенда предусмотрена лампа местного освещения 13 и зажимы 14 для фиксации крышки испытательной камеры. Пневмосистема стенда состоит из вентиля ВН, фильтра-влагоотделителя ВД, регулятора давления КР с манометром МН и маслораспределетелем, которые подготавливают воздух для работы цилиндров Ц ₁ и Ц ₂. Пневмораспределитель Р ₁ и дроссели ДР ₁ и ДР ₂ управляют их работой. Пневмораспределитель Р ₂ управляет подъемом и опусканием уровня воды в испытательной камере, а клапан К служит для быстрой разгерметизации бака Б и слива воды из испытательной камеры в бак.

Работает стенд следующим образом. В исходном положении крышка 5 камеры 2 открыта, вода полностью слита в бак 1. Испытываемый узел устанавливается в приспособление и присоединяется к источнику испытательного давления с помощью специальных трубопроводов. При испытании на прочность закрывают крышку камеры и фиксируют ее двумя зажимами 14, после чего подают внутрь детали азот под давлением. При испытании на герметичность, крышку камеры не закрывают, а пневмораспределителем 10 включают подачу сжатого воздуха из сети в бак 1. При этом из бака вода по трубопроводам 8 вытесняется в испытательную камеру. После того как вода полностью закроет испытываемый узел, пневмораспределитель переводят в нейтральное положение, чтобы удержать уровень воды. Включают светильники 3 и 13 и подают внутрь испытываемого узла азот или сухой воздух под давлением. По окончании испытания производят переключения в обратном порядке. Цикл повторяется.

Рис. 1