ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-158-01

Данная работа является результатом выполнения технологической разработки.

Проведены промышленные эксперименты в линии АНГЦ ЛПП ОАО НЛМК, получена первая партия горячеоцинкованного металла с тончайшим цинковым покрытием толщиной менее 10 мкм. Определено влияние основных параметров работы АНГЦ на толщину цинкового покрытия: при изменении расстояния сопла до поверхности полосы на 1 мм толщина покрытия меняется на 2,10 мкм; при увеличении скорости движения полосы на 1 м / мин. Толщина увеличивается на 0,19 мкм; при повышении давления газа «воздушного ножа» на 0,1 атм. Происходит снижение толщины слоя на 2,52 мкм.

В результате проведения экспериментов разработана и внедрена конструкция новых газовых сопел, позволяющая стабилизировать процесс формирования тончайшего цинкового покрытия на поверхности стальной полосы и в несколько раз снизить уровень шума в цинковальном узле АНГЦ.

Оценку толщины покрытия проводили по ширине полосы с лицевой и обратной стороны металла через каждые 50-60 мм магнитным методом и через 30 мм - рентгеноструктурным. Средняя толщина тончайшего цинкового покрытия (одной стороны) находилась в пределах 5-6 мкм. Величина суммарной (по одной стороне) разнотолщинности составляет 2-2,5 мкм.

Измерение веса цинкового покрытия осуществлялось с помощью изотопного, весового и рентгеноструктурного методов измерений имеют хорошую сходимость. Суммарный вес цинкового покрытия (по двум сторонам составил 80-100 г/м ²)

Структура цинкового покрытия с лицевой стороны металла, толщиной 6-8 мкм имеет идентичное строение с покрытием серийного металла (18-25 мкм). Электрономикроскопические исследования подтвердили наличие в диффузионном слое (зоне сцепления) дисперсных фазfezn ₇иfe ₂al ₅, а такжеa-fe. Структура металла (стальной основы) представлена зернами феррита № 9, размерами 9-12 мкм и углеродосодержащей фазой в видеfe ₃c- 2-го балла шкалы А и частиц перлита на стыках зерен.