Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 42-154-01 |
Наименование проекта Технология упрочнения поверхности металлургического оборудования |
Назначение Для уменьшения износа рабочей поверхности торцовых медных плит в процессе разливки стали |
Рекомендуемая область применения Металлургия |
Описание
Описание к ИЛ № 42-154-01
Данная работа является результатом выполнения технологической разработки. В сталеплавильном производстве существует проблема низкой стойкости кристаллизаторов УНРС из-за сильного износа рабочей поверхностью торцевых медных плит в процессах разливки стали. Износ поверхности происходит в результате трения стального захоложенного сляба в нижней части кристаллизатора. При достижении величины выработки меди до 2,6 мм кристаллизатор разбирается и механическим методом обработки поверхности плиты доводится до рабочего состояния. В процессе прострагирования поверхности снимается значительное количество меди, после седьмого, заключительного прострагирования вес плиты уменьшается более чем вдвое. Установлено, что для поверхности плит катализатора лучшим износостойким покрытием является горячее износостойкое хромирование. С целью изучения влияния электронно-лучевой обработки на структуру и свойства медно-хромового слоя были проведены эксперименты с использованием ускорителя ЭЛВ-4. Отмечено, что в результате электронно-лучевой обработки заметно увеличивается сцепление хрома с медью и износостойкость покрытия. Технология упрочнения медных плит включает в себя два этапа: - износостойкое хромирование рабочей поверхности плиты; - электронно-лучевая обработка хромированной поверхности. Процесс обработки заключается в следующем: поток электронов, проходя через верхние слои металла, сталкивается с атомами этого металла и происходит разогрев и расплавление поверхностного слоя. Глубина проникновения электронов и глубина расплавления слоя металла зависят от энергии испускания электронов и от плотности материалов. Ядро расплавленного металла при правильном выборе скорости передвижения плиты сдвигается к хромированной поверхности, тем самым, улучшая сцепление хрома с медью. Микротвердость хромового покрытия составляет 120 кгс/мм 2, когда микротвердость меди - 50 кгс/мм 2. Коэффициент трения хрома по стали составляет 0,16. Хромовое покрытие имеет плохую смачиваемость с жидким металлом. На теплопроводность меди при работе кристаллизатора хромовое покрытие с толщиной 150 мкм отрицательного действия не оказывает. Дальнейшее усовершенствование технологии обработки позволило увеличить стойкость кристаллизатора до 390 плавок. При внедрении в производство новой технологии количество меди, необходимое для ремонта кристаллизаторов, сократилось. |
Преимущества перед известными аналогами Сократилось количество меди, необходимое для ремонта кристаллизаторов |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Кристаллизатор простоял 258 плавок, т.е. в 1,5 раза больше, чем обычные кристаллизаторы. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 12.09.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)