Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 42-034-01 |
Наименование проекта Способ поточного вакуумирования стали с особо низким содержанием углерода при непрерывной разливке. |
Назначение Для получения стали с гарантированным содержанием углерода. |
Рекомендуемая область применения Металлургия |
Описание
Описание к ИЛ № 42-034-01 Данная работа является результатом выполнения технологической разработки. После выпуска металла из конвертера в сталеразливочный ковш его подвергают обработке в форме продувки аргоном с объемным расходом газа не менее 30м 3/час и с давлением не менее 8 кг/см 2, а также раскисления посредством ввода алюминиевой проволоки. Затем легируют вводом марганца. При этом содержание остаточного кислорода в стали после раскисления устанавливают в пределах 0,030-0,050% в прямой пропорциональной зависимости от содержания углерода в стали. Температура металла в ковше после продувки аргоном и раскисления составляет 1600-1610 0С. После операции продувки и раскисления сталь подвергают поточно-струйному вакуумированию. Металл подают из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление и обрабатывают. Затем подают металл через патрубок, установленный в днище вакуумкамеры, в промежуточный ковш. Из ковша металл поступает в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы. Проведение поточного вакуумирования стали при остаточном давлении в камере в пределах 0,5-5,0 кПа, обеспечивает обезуглероживание стали до необходимых пределов. Кроме того, обеспечение содержания остаточного кислорода в стали после раскисления позволяет проводить обезуглероживание ее в проточной вакуумкамере в условиях кратковременности пребывания в ней без образования неметаллических включений. |
Преимущества перед известными аналогами Повышение выхода годных непрерывнолитых слитков с гарантированным содержанием углерода, улучшение качества непрерывных слитков, снижение расхода легирующих элементов и раскислителей. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект На 0,25% повысились пластические и нестареющие свойства готовой металлопродукции. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 17.04.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)