ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-162-01

Данная работа является результатом выполнения технологической обработки.

В технологическом цикле НЛМК на стадии очистки от окислов поверхности горячекатаного металла в процессе регенерации отработанных травильных растворов накапливаются железосодержащие отходы производства - окись железа при соляно кислом травлении горячекатаной полосы металла в непрерывном травильном агрегате листопрокатного производства (ЛПП). Как показали предварительные исследования, различные виды чистых металлических соединений и порошков пользуются устойчивым спросом и являются перспективным товаром на мировом рынке, т.к. могут быть применены в различных отраслях промышленности (химия, строительство, производство красок, электротехника, производство ферритов) Получаемая по существующим технологиям в ЛПП окись железа содержит около 1,5-2,0% примесей, основными из которых являются хлориды (до 0,3%), сульфаты (до 0,2%), кремний (до 0,08%), марганец (до 0,35%), и поэтому не удовлетворяет требованиям отечественных и зарубежных потребителей. С целью интенсификации процесса и достижения более высоких степеней превращения обрабатываемого материала используется модернизированная установка кипящего слоя.

Использование данного метода позволяет получать окиси железа различной степени восстановленности (feo). fe ₂o ₃. fe ₃o ₄).Предварительные промышленные испытания показали, что при термообработке окислов железа содержание хлоридов снижается с 0,24% до 0,02% и менее, что позволяет применять их в качестве сырья в электротехнической и химической промышленности.

Гибкость и универсальность комплексной технологии, использующей новейшие достижения химических, электрохимических и электронно-лучевых технологий, позволяет, меняя способ и условия обработки, оперативно реагировать на условия рынка, вид имеющегося сырья, требования потребителей.