ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка состоит из корпуса мешалки и привода. Корпус представляет толстостенный чугунный резервуар, который заполняется сверху продуктом массой 160 кг через раздвигающиеся (перемещающиеся по окружности) створки. Загруженный продукт перемещается внутри корпуса вращающейся мешалкой, затем равномерно нагревается до температуры 80-90°С.

В днище корпуса имеется разгрузочное отверстие, которое закрывается шибером. При открытом шибере продукт по патрубку удаляется из корпуса с помощью мешалки при включенном приводе.

Мешалка приводится во вращение мотор-редуктором через вертикальный вал. Конец вала, на котором закреплена мешалка, и выходной вал мотор-редуктора соединены упругой втулочно-пальцевой муфтой.

С целью обеспечения содержания в воздухе минимального количества вредных веществ сбоку в корпусе встроен местный отсос, улавливающий и удаляющий выделяющиеся в ходе технологического процесса вещества.

Нагрев днища корпуса осуществляется как с помощью непосредственного контакта с горящим топливом, так и с помощью электронагревателей. Температура нагрева контролируется термометром, а при работе с электронагревателем - регулируется температура реле.

Технологический процесс обжаривания семян продолжается в течение одного часа. Контроль за полной выгрузкой продукта осуществляется после полной остановки привода визуально через открытые створки. Если продукт выгружен полностью, оператор закрывает шибер и производит следующую загрузку установки.