Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 29-360-01 |
Наименование проекта Экологобезопасная технология и оборудование для заготовки семенного кедрового ореха |
Назначение Дробление шишек, извлечение из них кедровых орехов, их очистка и сортировка |
Рекомендуемая область применения Лесохозяйственное машиностроение. Заготовка высококачественных кедровых орехов на промышленной основе |
Описание
Описание к ИЛ № 29-360-01 Результат выполнения НИР. В рамках научно-технической программы по охране, комплексному и рациональному использованию и воспроизводству кедровых орехов «Кедр», а также на основе анализа биологических требований к качеству семенного ореха и конструктивных решений установок, авторами разработана новая технология и оборудование для дробления шишек и калибровки ореха с измененным молотильно-сепарирующим процессом. Устройство включает в себя трубчатую разборную раму. В установленных на раме подшипниках расположен вал, на котором смонтирован барабан, бункер с подбарабаньем, цилиндрические решета, лотки и мотор-редуктор МЦ 63-280 (ГОСТ 20734-75), соединенный гибкой передачей с валом. Установка предназначена для выделения семенного ореха в стационарных условиях или местах добычи ореха, но с приводом от бензопилы «Тайга». Бункер емкостью 15 дц 3 имеет подбарабанье с углом обхвата 205°. Отличительной особенностью подбарабанья является наличие первичной зоны сжатия и зоны расширения, где происходит освобождение ореха, и зоны вторичного сжатия, где происходит частичное удаление вымолоченной шишки через бичи барабана в его внутренний объем. Барабан выполнен в виде усеченного конуса с диаметром оснований 190 и 150 мм и высотой 220 мм из прутка диаметром 10 мм с углом наклона 25°, что вызывает эффект шнека. Обмолачиваемый материал стремиться занять состояние покоя, поэтому он движется от наибольшего диаметра барабана к наименьшему, что, используя эффект шнека, позволяет удалять продукты обмолота в осевом направлении, а не в диаметральном, как это происходит в обычных установках. Далее масса поступает в первый барабан, диаметром 270 мм, длиной 320 мм и диаметром отверстий 7,8 мм, где происходит многократное ворошение и отделение фракции, включая и некондиционные семена. Во втором барабане диаметром 300 мм, длиной 320 мм и диаметром отверстий 12 мм выделяется семенной орех. Продукты обмолота отводятся по лоткам.
Рис. Вариант установки с ручным приводом |
Преимущества перед известными аналогами Предлагаемая конструкция позволяет расширить технологические возможности устройства, одновременно производить извлечение кедровых орехов из шишек и сортировать их на фракции |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Обеспечивается получение стабильных результатов: снижение дробления ореха до 90 % свежедобытого и до 95% просушенного; обеспечение очистки ореха до 96% |
Технико-экономический эффект Снижение трудоемкости на 66% по сравнению с ручной добычей ореха; повышение качества очистки (выход чистого ореха до 90% из свежедобытых шишек и до 95% из просушенных; повышение производительности труда в 3 раза по сравнению с ручной добычей ореха |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 26.10.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)