ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

В состав оборудования входят воздухонагреватель СМТ-209, вагранка СМТ-208, центрифуга многовалковая СМТ-183А, шкаф воздушный СМТ-184А, камера волокноосаждения, промежуточный транспортер, полимеризатор, пилоустановка, склад готовой продукции.

Воздух, нагретый в воздухонагревателе, сырье и кокс в заданном соотношении подаются в плавильную печь - вагранку, где при горении топлива происходит плавление сырья. Расплав, выходящий из вагранки, направляется к многовалковой центрифуге и перерабатывается в минеральную вату. Система воздухообдува уносит волокно от центрифуги в камеру волокноосаждения, причем в полете волокно опрыскивается связующим веществом. Сформированный в камере волокноосаждения минеральный ковер проходит через подпрессовщик для уменьшения толщины и подается по транспортеру в камеру тепловой обработки, где происходит отвердение связующего за счет просасывания горячих газов через минераловатный ковер. После выхода из камеры тепловой обработки минераловатный ковер охлаждается и разрезается в форматном станке на заданные размеры. Готовые плиты упаковываются и транспортируются на склад.

Для выпуска на технологической линии минераловатных плит и матов гофрированной структуры вместо подпрессовщика устанавливается гофрирующее устройство. Линия по производству прошивных матов в составе оборудования дополнительно имеет прошивную машину.