ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Агрегат состоит из топочного устройства со слоевым сжиганием топлива на комбинированной колосниковой решетке и барабанной сушилки БН 2,2-14НУ-03.

Топка агрегата состоит из наклонной колосниковой решетки с беспровальными колосниками, подвижной чешуйчатой колосниковой решетки ТЧЗМ-2,7/4,0 и циклонного золоуловителя.

Топливо, предварительно подсушенное до 40%-й влажности, через загрузочную воронку 2 (см.рисунок) поступает на наклонную колосниковую решетку 1, имеющую два участка с углами наклона 60 ^о и 42 ^о к горизонтали. Распределяясь по всей ширине решетки, масса топлива образует на ней сплошной слой, упирающийся в колосники горизонтальной подвижной цепной решетки 3. В верхней части наклонной решетки топливо подсушивается, нагревается, воспламеняется и горит, продвигаясь постепенно вниз по решетке. Затем топливо пересыпается на горизонтальную подвижную колосниковую решетку. За счет движения горизонтального колосникового полотна масса продолжающего гореть топлива совместно с образующимися золой и шлаком переносится последовательно в первую, вторую, третью и четвертую зоны топки 4, выполненные в механической решетке с целью регулирования подачи воздуха. Подачу воздуха по зонам и скорость движения колосникового полотна устанавливают соответственно скорости горения массы топлива с тем, чтобы все топливо выгорело к концу последней зоны.

Образовавшиеся на чешуйчатом колосниковом полотне зола и шлак сбрасываются в зольник. Удаление золы и шлака из-под решетки осуществляется скребковыми транспортерами золоудаления 5.

Подача воздуха под колосниковые решетки для обеспечения нормального процесса горения производится через воздуховоды и регулируется поворотными заслонками.

Топочные газы, проходя через кольцевое пространство циклонного золоуловителя 8, окна 6 и газоход 7, направляются в сушильный барабан 9. Барабан представляет собой вращающийся цилиндр, внутри которого расположены спиральные, лопаточные и секторные насадки, обеспечивающие в потоке сушильного агента перемещение и перемешивание подсушиваемого материала. Температура топочных газов на входе в сушильный барабан около 700 ^оС. Подсушенная до 40%-й влажности кора направляется в котельную, часть ее поступает в топку топочно-сушильного агрегата для воспроизводства сушильного агента.