ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Линия грунтования колесных пар включает подъемный конвейер 1 (см.рисунок), агрегат подготовки поверхности 2, окрасочную камеру 3, окрасочную установку 4, сушильную камеру 5, конвейеры 6, 7, 8, поворотные столы 9.

Колесные пары подают на подъемный конвейер. Нажатием на кнопку "пуск линии" включается привод подъемного конвейера, колесная пара подается на поворотный стол, нажимает ребордой колеса на конечный выключатель, который включает привод подъемного конвейера. Затем подается общая команда на все конвейеры линии и на убирание упоров на поворотных столах. Колесные пары последовательно переходят с позиции на позицию: сначала на вращающиеся катки в зону обезжиривания, где в течение 2 мин. их обливают раствором, затем поочередно попадают в первую и вторую зоны промывки, после чего в сушильную камеру, на позицию набивки букс смазкой, в окрасочную камеру для грунтования, снова в сушильную камеру для сушки. Затем колесные пары поступают на поворотный стол и в накопитель.

На позициях обезжиривания, промывки и грунтования колесные пары вращаются вокруг своей оси посредством приводных катков.

На линии предусмотрена блокировка. Подача воды в гидрофильтр сблокирована с работой вентилятора, отсасывающего загрязненный воздух из зоны грунтования, а также с подачей сжатого воздуха в краскораспылитель.

В сушильной установке после грунтования имеется сигнализатор взрывоопасных концентраций, который сблокирован с работой вентиляции сушильной камеры, с приводом конвейера и со звуковой сигнализацией, срабатывающей при достижении в камере порога взрывоопасной концентрации паров растворителя.

Линия грунтования колесных пар