ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Коллоидная мельниица предназначена для механизации биотехнических работ в промысловых, спортивных охотничьих хозяйствах, национальных парках, заказниках, зверофермах, фазанариумах, лесофермах, кабаньих фермах, питомниках, пантовых хозяйствах.

Коллоидная мельница относится к мельницам для мокрого сверхтонкого помола пищевых отходов. Белковых кормов - зернобобовые, жмыхи, шроты, молочные отходы. Отходы животного происхождения - мясные, рыбные, сухой крови, черного альбумина, мокрого измельчения крови на черную сыворотку и «сырой фибрин», рыбные кости, сухожилия и так далее.

Для подкормки диких животных в зимний период в виде брикетов используют специальные бункерные кормушки.

Коллоидная мельница содержит цилиндрический корпус 3, в котором на горизонтальных валках 4 и 11 соосно установлены два дисковых ротора 2 и 12. Вал 11, на котором установлен дисковый ротор 12, выполненный полым. Дисковые роторы 2 и 12 имеют кольцевые канавки трапециевидного профиля. Дисковые роторы 2 и 12 установлены на валах 4 и 11 соответственно, таким образом, что между кольцевыми канавками и выступами их образован зазор 1.

На дисковом роторе 12 смонтирована гофрированная коническая обечайка 16, соединенная с кольцом 8, жестко закрепленным на цилиндрической части дискового ротора 12. кольцо 8 имеет окно 7 и кольцевой бурт 9. Корпус мельницы закрывается крышкой 13, которая выполнена с двумя уплотняющими кольцами 14 и 15. Для удаления крупных, недоизмельченных и неподдающихся тонкому измельчению пищевых отходов таких, как кости и тому подобное, предусмотрен патрубок 5. А для отвода измельченных пищевых отходов до заданной фракции частицами - патрубок 6. Диск ротора 2 выполнен с радиальными лопатками 18, прикрепленными к борту 17. На поверхности дискового ротора 12, обращенной к крышке 13, имеется кольцевая канавка 10 для размещения в ней уплотняющего кольца 15, крышки 13.

Коллоидная мельница работает следующим образом :

Пищевые отходы поступают в загрузочный бункер, откуда они через отверстия полого вала 11 поступают в центр зазора 1 между дисковыми роторами 2 и 12. Роторы вращаются в противоположные стороны. Под действием центробежных сил, развиваемых при вращении роторов, пищевые отходы перемещаются по зазору 1 от центра к периферии, испытывая при своем движении ударные воздействия радиальных пазов, в результате которых развиваются высокие напряжения сдвига, среза, ультразвуковые и кавитационные эффекты, за счет которых происходит измельчение твердых частиц пищевых отходов. Жидкость, образующаяся из пищевых отходов, с очень мелкими частицами пищевых отходов проходит через отверстия перфорированной конической обечайкой 16 и цилиндрической поверхность ротора 12 и движется через окно 7 в кольцевой канал между уплотняющими кольцами 14 и 15, откуда удаляется через патрубок 6. Крупные частицы пищевых отходов, оседающие на перфорированную обечайку 16 под действием центробежного поля и турбулизации, развиваемой лопатками 18, отбрасывается от нее, и вместе с жидкостью отводятся через разгрузочный патрубок 5 и снова с помощью насоса (не показан) подаются на измельчение. Осевой зазор 1 между роторами регулируется в пределах 0,5-2,0мм, что позволяет изменять как производительность, так и размер измельчения пищевых отходов.

Коллоидная мельница может быть смонтирована либо стационарно, либо на временных фундаментах.

Разработана методика расчета в разных режимах измельчения пищевых отходов.

Преимущества перед аналогами: проста в изготовлении и эксплуатации, надежность в работе, механизация ручного труда.

Конструкция коллоидной мельницы защищена авторским свидетельством № 1146079.