ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Система очистки внутренней поверхности трубок теплообменников, например, конденсатора 1 паровой турбины с трубками 2, содержит напорный водовод 3 для подачи охлаждающей воды, устройство 4 для формирования ледяных элементов, сливной трубопровод 5 соединенный трубопроводом 6 с корпусом эжектора 7 циркуляционной системы, сопло которого соединено трубопроводом 8 через задвижку 9 с патрубком 10 горячего воздуха вихревой трубы 11. Патрубок 12 холодного воздуха соединен трубопроводом 13 с устройством 4 для формирования ледяных элементов. Патрубок 10 вихревой трубы 11 смонтирован в сбросном стояке сливного трубопровода 5. Вихревая труба через вентиль 14 соединена с трубопроводом 15 подвода сжатого воздуха.

Устройство 4 состоит из двух струйных аппаратов 16, установленных в верхней части стояка напорного трубопровода 3 перед входной камерой 17 конденсатора 1. Струйные аппараты 16 размещены тангенциально и направлены под углом 55-65 ^о к оси трубопровода.

Подача холодного воздуха в струйные аппараты регулируется вентилями 18. Вход циркуляционной воды в струйные аппараты осуществляется через отверстия 19 и продольные пазы 20.

Принципиальная схема системы очистки трубок теплообменников показана на рисунках 1 и 2.

Рис. 1. Общий вид системы очистки трубок

Очистка трубок осуществляется следующим образом.

Охлаждающую циркуляционную воду с температурой 2…25 ^оС подают по трубопроводу 3 в трубки 2 конденсатора 1. По трубопроводу 15 в вихревую трубу 11 подают сжатый воздух под давлением 0,6-0,7 МПа с температурой 20…40 ^оС. В вихревой трубе происходит температурное разделение на горячий с температурой +110…115 ^оС и холодный с температурой -5…-10 ^оС потоки. Через патрубок 12 подают холодный воздух в сопло струйных аппаратов 16, при этом в отверстиях 19 создается разряжение и происходит засасывание воды в струйные аппараты из трубопровода 3. В продольных пазах струйного аппарата происходит формирование ледяных элементов, которые

вместе с холодным воздухом в закрученном состоянии поступают в камеру 17 конденсатора турбины и распределяются по трубкам, осуществляя их очистку.

Рис. 2. Разрез А-А и вид по стрелке Б на рис. 1

Горячий воздух из патрубка 10 вихревой трубы по трубопроводу 8 подают в сопло эжектора 7, который через трубопровод 6 отсасывает часть водовоздушной смеси из выходной камеры конденсатора на слив, что увеличивает скорость движения смеси через трубки и повышает качество их очистки.

С целью повышения эффективности очистки за счет создания более плотных ледяных элементов и их равномерной раздачи по трубкам, струйные аппараты размещены в напорном трубопроводе перед входной камерой конденсатора, а патрубок горячего воздуха вихревой трубы размещен в сливном трубопроводе.