ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской раработки

Система очистки трубок конденсаторов паровых турбин содержит конденсатор 1 с трубками 2, напорный водовод 3 для подачи охлаждающей воды, с задвижкой 4, трубопровод сжатого воздуха 5 с вентилем 6 для подачи воздуха в вихревую трубу 7. К напорному трубопроводу 3 подключен байпасный трубопровод 8 с вентилями 9 и 10 и формирующим устройством 11, для получения ледяных конусообразных элементов. К формующему устройству 11 подключена вихревая труба 7 патрубками холодного воздуха 12 и горячего воздуха 14 с вентилями 13 и 15.

Схема очистки трубок показана на рисунке 1. Формующее устройство для получения ледяных конусообразных элементов и узел 1 устройства показаны на рисунке 2.

Рис. 1. Схема очистки трубок

Формирующее устройство содержит цилиндрический корпус 16, в котором размещены цилиндры 17, снабженные конусообразными тарелками с патрубками 19 и центральными отверстиями 20.

Цилиндры 17 фиксируются винтовым прижимом 21 с сальниковым уплотнением 22, прижимным диском 23 и направляющей шпонкой 24 от проворота. Корпус 16 снабжен коллектором 25 для подвода воды в цилиндры 17 из байпаса 8, холодного воздуха из вихревой трубы 7 по патрубку 12 для образования ледяных конусообразных элементов 26 или горячего воздуха по патрубку 14 для их подтаивания. Подача ледяных элементов 26 во входную камеру 27 конденсатора 1 осуществляется водовоздушной смесью по байпасу 8. Корпус 16 имеет дренажный вентиль 28 и воздушник 29.

Рис. 2. Формующее устройство

Очистка трубок конденсаторов осуществляется следующим образом. Охлаждающая вода с температурой 5-25°С поступает по напорному трубопроводу 3 в трубки 2 конденсатора 1. По байпасному трубопроводу 8 вода подается в корпус 16 формующего устройства 11, предварительно ослабив прижим 21 для заполнения водой пространства между конусообразными тарелками 18. Затем прижим затягивают, а избыток воды дренируют через вентиль 28.

По трубопроводу 5 подают сжатый воздух в вихревую трубу 7, в которой происходит разделение воздуха на горячий поток с температурой +110…115 ^оС и холодный поток с температурой -5…-10 ^оС. Из вихревой трубы патрубок 12 подают холодный воздух в формующее устройство для образования ледяных конусообразных элементов (шайб). Затем, после освобождения прижима 21, через патрубок 14 подают горячий воздух для подтаивания ледяных элементов с последующим их удалением из формирующего устройства и подачей вместе с охлаждающей водой и воздухом во входную камеру 27 конденсатора 1 для очистки трубок.

Ледяные элементы с плотностью, близкой к плотности воды, двигаясь по линиям тока водовоздушного потока, равномерно распределяются по трубкам.

Очистка трубок от отложений происходит за счет трения кромок ледяных конусообразных элементов о стенки трубок и омывания стенок турбулизованным водовоздушным потоком. Происходит охлаждение слоя отложений, его деформация, растрескивание и дальнейший унос потоком из конденсатора. Таяние ледяных элементов способствует улучшению теплообмена в конденсаторе.